物料室员工培训教材课程:品管基础知识课时:小时主讲:梅哲明.PDF

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物料室员工培训教材课程:品管基础知识课时:小时主讲:梅哲明

物料室 員工培訓教材 課程﹕品管基礎知識 課時﹕2 小時 主講﹕梅哲明 品管基礎知識 一、品管的寅進史及品質變异因子 歷史 操作者的品質管制 18 世紀 工長的品質管制 20 世紀初 檢驗員的品質管制 20 世紀 30 年代 統計品質管制 (SQC) 統計手法管制圖產生后 全面品質管制 (TQC) 物流的全方面 全公司品質管制 (CWQC) 全公司各部門上上下下 全集團品質管制 (GWQC) 有業務往來的工廠、銷售公司 變異及來源 1. 体內變異 2. 体間變異 3. 時間的變異 來源﹕ 机器、材料、作業員、操作方法、 環境因素、 管理因素等 二、品質檢驗的常識 檢驗﹕對產品或服務的一种或各种特性進行測量、檢 查、試驗、度量等﹐並將這些特性與規定的要求進行比較 以确定其符合性的活動﹒ 檢驗的分類﹕ 1. 依生產程序分﹕進料檢驗、制程檢驗、出貨檢驗﹒ 2. 依檢驗場所分﹕ 固定檢驗、巡回檢驗 3. 依檢驗性質分﹕破坏性檢驗、非破坏性檢驗 4. 依檢驗方法分﹕全數檢驗、抽樣檢驗 抽樣檢驗的優缺點 優點﹕ 1. 節約工作量和費用 2. 縮短檢驗周期 3. 減少人力物力 4. 對抽樣品可詳細作業 5. 判斷退貨時可刺激廠商加強品質管制 缺點﹕ 1. 將合格錯判為不合格 2. 將不合格錯判為合格 3. 判為合格品中仍存在不良品 三、品質管制的一般方法 品質管制原則﹕不制造不良品 不接受不良品 不傳送不良品 制程管制的重點和方法 1. 重點﹕ ───該產品以前生產曾有異常或有不良較高之記錄 ───使用的机器不穩定 ───IQC 有材料異常反映的 ───新道入的量產品 ───新的操作人員 ───關鍵的制程 ───品質不穩定的工位 2. 方法﹕ 三定﹕定操作員、定設備、定方法 三檢﹕ 自檢、互檢、專檢 不合格品管制原則﹕ 不查清原因不放過 不查清責任者不放過 不落實改進措施不放過 四、全面品質管理(TQM)的認識 “全面”的理解 1、內容全面 2、范圍全面 3、人員全面 4、方法全面 5、一切對客戶負責 6、一切憑數据說話 7、一切按程序作業 8、一切以預防為主 TQM 發展的必要 1、“讓買者小心”變為“讓賣者小心”改變客戶印象 2、降低品質成本﹐增加競爭力 3、打破“堡壘管理” 4、達“無次品”之目標 5、革新、生存 6、釋放員工潛力 實行 TQM 的基礎工作 1、教育培訓工作 2、5S 的工作 3、工作責任制 4、標准化工作 5、計量管理工作 6、品質記錄工作 五、品管圈(QCC)活動的認識 概念﹕ 由工作性質相同的人員或其他有關人員共同組 成的﹐在公司的整体目標下﹐自動自發的不斷參加品質管 制活動的小組﹒ 品管圈作法的特點﹕ 1、自動自發 2、自我啟發 3、全員參与 4、全員發言 5、相互啟發 品管圈活動的原則﹕PDCA 戴明循環 品管圈活動的基本技巧﹕QC 手法 品管圈活動在現場問題的改善活動 把握問題點選定主題 把握影響問題點的原因(用特性要因圖分析) 把握影響問題點的事實(設計查檢表收集數據) 把握影響問題點的重要度(繪柏拉圖) 提出改善對策與實施計劃表 效果的确認(繪推移圖比較) 效果的維持(標準化) 成果比較與資料整理 參加成果發表會 活動檢討﹐修正並作下期活動題目 六、統計分析手法的運用 手法 用

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