金天钛业台车炉工艺.PDF

2010 年度优秀科技论文评选活动入围作品 金天钛业台车炉工艺 中国机械工业天津工程公司 陈伟胜 关键词 燃气式台车炉 平焰烧嘴+高速直焰烧嘴 脉冲燃烧技术 双层砂封 摘要：本工程是湖南湘投金天钛业科技有限公司正在安装的两台燃气式台车炉，主要用于钛及 钛合金锻造前加热，与其他台车炉不同之处有两点： 一是采用比例调节阀，不是采用双路供气大小火的方式。 二是炉体钢结构采用了侧墙中部布置平焰烧嘴，侧墙下部布置高速直焰烧嘴。主要作用是 因该台车炉用于加热Ti 及Ti 合金产品，而Ti 具有吸H2 的特点，这就要求烧嘴空气和天然气 混合完全，燃烧充分，并要求炉内微氧化的氛围。 本工程工艺的燃烧系统、密封系统、自控系统三大系统最具特点： 一、 燃烧系统 烧嘴类型采用高速直焰烧嘴+平焰烧嘴，烧嘴前的空气预热温度高达300 度，提高钛的加热 温度可以降低变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化。过热或过烧对钛而言，加热温度 上限应当是固相线，但是由于钛中杂物的存在，在加热还不到固相线温度就可能在晶界出现熔 化现象而后氧化，晶粒间失去塑性，形成过烧，另一种情况是加热时间过长而加热温度又高， 晶粒过分长大，使塑性降低，热加工后表面出现裂纹，形成过热。要避免过烧和过热就要保证 炉温的均匀性在要求的范围之内，不要造成局部超温，而控温热电偶只能测量所在点的温度。 在布置上，将烧嘴均匀布置在炉子两侧上下部，以1 号炉为例，该炉配20 个烧嘴，其中12 个高速直焰烧嘴分别布置在炉子两侧的下部，每侧 6 个，另8 个平焰烧嘴分别布置在炉子两侧 的上部，每侧4 个。高速直焰烧嘴与平焰烧嘴之间相互错开，而下部的高速直焰烧嘴又必须位 于垫铁之间，这种布置 综合了高速直焰烧嘴可以充分搅动炉气以及平焰烧嘴已辐射方式传热给 被加热工件的优点，可以大幅度的提高炉温均匀性，有效避免工件的过热和过烧。 烧嘴采用通、断交替的脉冲方式进行温控。该台车炉的特点是，工件在升温阶段吸收热量 多，燃烧消耗量大；进入保温期后，工件吸收热量减少，燃料消耗量降低。在传统的燃烧方式 中，保温过程时通过降低全部烧嘴的天然气量来减少供热量的，致使烧嘴出口流速低，空燃比 例及混合燃烧情况恶化，炉内气流循环差，平焰烧嘴页无法形成平火焰，从而不可避免的会在 炉内出现较大的温差。脉冲燃烧技术时通过改变烧嘴开闭的频率和时间来调节炉子燃烧消耗量 w w w . i m e o r g . o r g T e l : 8 0 0 - 8 2 0 - 0 9 4 9 1 2010 年度优秀科技论文评选活动入围作品 的，这样每个烧嘴在燃烧时都是在最佳燃烧状态下工作的，燃烧完全，出口气流速度高，炉气 循环强烈，避免局部温度高的出现，也保证能耗低及排放物符合环保要求等指标。从而大大改 善了炉温均匀性，实现了炉温均匀性达到工艺要求。另外，每个烧嘴前使用空燃比例阀调节每 个烧嘴的空燃配比，系统的可靠性大为提高。每个烧嘴还配有自动点火、自动保护功能，能实 时显示烧嘴状态，保证了系统安全性。 二、 密封系统 1、台车密封系统：独特的双层砂封组合密封系统，由于侧墙采用了特殊的“】”结构，使 得台车与炉子侧墙的缝隙可以很小，有效地降低了缝隙的漏气。台车与侧墙间时采用独特的双 砂封结构，台车与后墙间是采用独特的双层纤维密封，炉底温度低，运行可靠。寿命长。台车 炉砂封装置 （专利号： 200520025734）包括台车钢结构、砂封槽和砂封刀，其特征在于：由设 置在台车钢结构上的环形砂封槽、安装在环形砂封槽底部的水平推起装置、环形砂封槽下降装 置、和环形砂封槽支撑装置组成。优点是：（1）