仪表日常检修.ppt

（1）工作原理： 热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。 两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系, 制成热电偶分度表; 分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。 ????在热电偶回路中接入第三种金属材料时, 只要该材料两个接点的温度相同, 热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此, 在热电偶测温时, 可接入测量仪表, 测得热电动势后, 即可知道被测介质的温度。 ??? 热电偶将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 1 热电偶测温方式 （2）常见故障及处理方法： 故障现象 可能原因 处理方法 显示偏低 热电势比实际小 热电极短路、潮湿或端子短路，补偿电缆间短路 找出短路点，加强绝缘 热电偶电极变质 更换热电偶 补偿导线与热电偶极性接反 更换接线 热电偶接线柱积灰尘造成短路 清理积灰尘 补偿导线与热电偶不匹配 更换配套的补偿导线 热电偶插入深度不够 按规定安装 冷端补偿不符合要求 调准冷端补偿 热电偶与安全栅不匹配 调整 显示偏高 热电势比实际大 补偿导线与热电偶不匹配 更换补偿导线，使之匹配 有直流干扰信号进入 消除干扰信号 热电偶与安全栅不匹配 调整 故障现象 可能原因 处理方法 显示不稳定 热电偶接线柱与热电极接触不良 接线柱螺栓拧紧 热电偶安装不牢或外部松动 紧固热电偶，消除振动 热电极将断未断 修复或更换热电偶 外界干扰（交流漏、电磁感应） 查出干扰源，采取屏蔽 绝缘线破损，引起短路或接地 找出故障点，修复绝缘 显示误差大 热电极变质 更换热电极 热电偶安装位置不当 更改安装位置 保护管表面积灰 清除积灰 1双法兰差压变送器 （1）工作原理 双法兰差压变送器是为了避免被测介质直接于变送器的隔离膜片接触而采用的变送器（结构测量方法）。它是将变送器的测量膜室用不锈钢毛细管（直径3mm左右的软管，外加保护材料）连通到数米到数十米不等处的一个或两个（压力或差压）做成法兰形式的测量膜盒中，中间充满传导介质（硅油），使用时将法兰连接到设备，即可进行测量。双法兰差压变送器与普通差压变送器的基本工作原理是一样的，只是将测量膜片由表体处通过毛细管延伸到远离表体的法兰处，因此称为双法兰变送器（国内）或远传差压变送器（国外）。双法兰液位变送器主要用在粘度较大、易结晶、含有固体颗粒等介质的液位测量。 一、 液位、料位部分 故障现象 发生原因 处理方法 DCS无显示 保险丝烧坏 检查保险并更换 仪表电缆接地 检查电缆、排除故障 防爆接线盒内进水 排除进水、加强密封 仪表本身故障、电路板坏、膜合坏、接线端子接地等。 检查仪表并排除故障，或更换新的。 隔离安全栅烧坏 检查安全栅，更换新的。 计算机模块通道有故障 DCS人员处理人员处理 供电电压太低 检查电路，排除故障 正压引压导压管被堵死 检查并疏通导压管 电压正负极性接反 检查接线并改正 仪表输出超量程 排除其故障 现场仪表正常，但DCS指示偏低 仪表电缆负极接地 检查电缆，排除接地 仪表负极本身有接地故障 检查接线端子，排除故障 毛细管漏油或油冻住 更换 （2）常见故障及处理方法： 故障现象 发生原因 处理方法 仪表指示不准 现场就地液位假指示 与工艺核实准确 零位不准、漂移 重新调整零位并检查 仪表指示不准 负压膜合处有杂质堵塞 清理杂质 正负压管道有堵塞现象 疏通 量程不对 重新调校 仪表膜合或毛细管有损伤 检查确认，有问题更换 供电电压偏低 检查电路，排除故障 仪表变化不灵敏 阻尼太大 调整阻力 正、负压膜合处有杂质堵或者不通畅 疏通并把杂质排放干净 仪表波动较大 阻尼过小 调整阻力 工艺本身有波动 与工艺一起确认 PID参数调整不当参数调整不当 协助工艺调整PID参数PID参数 （1）工作原理： 射频导纳是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术，是电容式物位技术的升级。所谓射频导纳，导纳的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。仪表工作时，仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导