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信息科技在压铸技术的应用

信息科技在压铸技术的应用 引言 近二十年,压铸行业在香港及珠三角 的发展迅速,以港资为主的压铸机生 产商,大大小小约十家,加上国内及 台资生产商约十家,已形成热闹局 面。主要支持行业以金属玩具车、银 器、礼品、家私配件 ( 手抽 ) 、表壳、 锁类、成衣配件 ( 皮带扣钮扣 ) 为主的 锌合金压铸,台资压铸厂则有不少以 生产计算机配件( 如连接器等 ) 。铝合 金以家电为主,再加上少量铜压铸用 于锁类产品,由于整体生产成本低, 在全球出口竞争上占有绝大优势。近年来,随着国内经济不断开放,国内企业与国 外厂商接触加深,催化了民营企业兴起。尤以南番顺、温州、宁波等地,整体生产 成本比港商还低,质量亦不断改善,正不断蚕吃港商的生存空间。此外,台资企业 亦加速迁移生产工序至国内,带动不少台资压铸厂跟随。正如其它行业一样,如果 不进行产业升级,香港压铸厂面对的困难会越来越大。 面对的难题 大部分压铸厂面对的问题可综合为以下: -珠三角一带有数千台压铸机,对压铸人才需求极大。以近十年迅速的发展,导至 人才不足,员工流失率高,尤以国内技术人员为甚。 -由于压铸技术参数难以控制,并互相影响,解决问题要靠经验累积,而且目前院 校并无深入的压铸课程培训在职人士,因此厂内要依赖少数有经验师傅。 -压铸属于厌恶性工业,而且需要长时间培训,对年青人吸引力较低, -压铸厂商多为中小企业,资金有限,较难对企业进行改造。 -对国外买家来说,中国是生产成本低的地区,适宜在此寻找平价产品;但对高要 求的买家,他们会担心质量问题。这认识上的偏差,阻碍了压铸产业升级。下文 将集中探讨计算机及信息科技在压铸企业改造及技术提升的应用。 信息科技运用于压铸生产 计算机及信息科技发展一日千里。事实证明只要应用得宜,压铸厂亦可以利用信息 科技提升企业竞争力。具体应用范围如下: -知识库的建立,包括CAD / CAM / CAE 。应用得较多的是通用型二维及三维设 计/加工。除了产品立体图形、图纸计算机化外,流道设计及计算、压铸参数的 选定、压铸成本的计算等数据库的建立,亦非常重要。使用软件由于市场规模的 限制,压铸专用的软件并不多。 1 -管理良好的压铸车间均会进行有系统的数据采集,评估生产状况。计算机化车间 管理系统以分布式控制,中央计算机 (微机-NT) 与多台压铸机连接 ( 可透过控 制黑盒 ) ,直接了解及采集机器生产状态,给管理员更快、更准确的资料。 -现时不少外国功能先进的压铸机计算机化程度很高,包括纪录每一啤的重要参数 如压力、速度、模温、射料行程等,控制系统亦可进行工艺控制,如统计工艺控 制、参数偏差警报。 -如果拥有旧式压铸机而又希望进行改造,可加上射料监察系统,测量过程压力及 射料速度变化。 -信息科技的发达 ( 尤以互联网的普及 ) 令企业的推广成本大大降低。在互联网推 广产品及公司形像,不但成本低,而且无地域限制。在全球一体下,我们的竞争 对手不单是邻近的低生产成本地区,亦应面对高成本的欧美日对手,要令国外买 家更多认识公司的强项,如何利用互联网是很重要的课题。应多上网参考外国成 功例子及访问有关入门网站。 压铸模设计软件的应用 用于压铸模设计的软件功能如下:流道设计和计算,模胚及配件数据库,模具填充 仿真,铸件及模具热场分析,铸件及模具变形度,铸件热应力分析,压铸机/模具 结构、强度分析,模具受侵蚀度。最受普遍应用的是流道计算、填充及热场仿真, 须撰文另作介绍。亦有不少研究利用人工智能技术开发压铸缺陷的专家诊断系统。 使用软件有以下好处: --标准图形库可节省绘图及设计时间; --软件的人工智能推理,可减少不必要错误; --帮助建立标准化模具设计数据库; --软件计算大大缩短开发时间,经验累积的速度亦同时加快; --透过辅助教育工具,经验较浅的操作员可更快掌握入门技术; --工程分析软件可进行复杂计算,及用图形显示结果,非经验可比; --设计人员可加入创新意念,不用受过往经验所局限; --用家可按照本身条件,选择由简单的浇口计算至复杂的模流分析; 压铸知识的培训对企业的持续发展及升级非常重要。 2 压铸机有关功能 压铸工艺是讲求机器和模具的配合,再加上各个参数如锁模力、射料力、增压时 间、射料速度、二速起动点的调节,模温、料温的控制。目前功能先进的压铸机已 内置参数数字化输入(如

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