耐火纤维应用技术基础.docVIP

耐火纤维的应用技术基础 一、硅酸铝耐火纤维的应用形态 1、????????? 关于耐火纤维几个概念的介绍： （1）、耐火纤维：耐火纤维是指耐火度大于1580℃的晶质和非晶质纤维状材料的总称。因此，它包括以Al2O3、SiO2为主要成份的硅酸铝纤维、以氧化铝为主要成份的氧化铝晶质纤维以及其它耐火度大于1500℃的氧化锆晶质纤维、镁橄榄石纤维等特殊的氧化物纤维。 注：耐火度是指材料在高温下达到特定软化程度的温度，它表征耐火材料抵抗高温作用的性能，它与耐火材料的熔点及使用温度差别非常大。如硅酸铝耐火纤维的耐火度大约为1750~1770℃，其熔点要在2000~2200℃，其使用温度却仅在1000~1350℃之间。 （2）、硅酸铝耐火纤维：硅酸铝耐火纤维是指以Al2O3、SiO2为主要成份的纤维状材料的总称，根据使用温度不同，它又分为普通型硅酸铝耐火纤维、标型硅酸铝耐火纤维、高纯型硅酸铝耐火纤维、高铝型硅酸铝耐火纤维、锆铝型耐火纤维、含锆型硅酸铝耐火纤维、多晶莫来石纤维等。 （3）、陶瓷纤维：陶瓷纤维是硅酸铝耐火纤维中Al2O3含量为45-60%的纤维状材料的俗称，所有的陶瓷纤维都是非晶质纤维，也可以称作是玻璃态纤维，它是物质由溶融的流液态在冷却中形成的一种无定型固态纤维。 2、耐火纤维产品的种类及形态 见附图表1与图表2。 ? ? 二、耐火纤维设计参数 通过对耐火纤维受热过程中，特别是使用中出现的一系列问题的研究和实验。耐火纤维在使用过程中出现的变化，可以归纳如下： 1、由于再结晶,烧结过程和新相产生以及无机结合剂同纤维之间的反应，造成纤维发生收缩。达到一定温度时，因晶粒生长加快和烧结过程加加速，纤维材料在受热作用下而损毁。这就提出了以下问题： （1）、在设计应用耐火纤维时，必须明确耐火纤维受热收缩与温度的相关关系以及预期的寿命。 （2）、在应用耐火纤维时，必须明确耐火纤维的弹性和抗热震性能。 2、在应用耐火纤维时，必须明确纤维材料在使用中受到腐蚀作用会加速其变质，从而降低其使用温度。因炉气氛中某些成份如H2、CO、CH4和NH3以及碱金属、氟、氯和SO32-都能影响再结晶过程，包括成核和晶体发育速度。它们同纤维材料发生反应，从而降低了其使用温度与产品性能。 3、纤维材料具有较好的抗风蚀性能，其抗风蚀性能因产品的具体形态不同各有所异，而且，纤维壁衬对高速气流的抗冲刷能力随着使用温度的升高而下降，这是一个必须注意的因素。 4、锚固系统的受热和被腐蚀也是影响纤维材料使用寿命的一个重要因素。 综上所述，耐火纤维的设计参数主要有分类温度和长期安全使用温度、容重、导热系数、热稳定性、化学稳定性、耐热线收缩率、抗风蚀性、弹性和抗透气性、热容量、黑度、抗拉强度等。 ? ? 一）、分类温度和使用温度 1、分类温度：分类温度即最高使用温度，它是指纤维材料在实际使用过程中的最高使用温度。具体定义为耐火纤维制品在非荷载条件下加热保持24小时，高温线收缩率为4%时的测试温度。耐火纤维在该温度下长期使用，其寿命会很短，因此，在实际中切勿轻率采用。 2、长期安全使用温度：长期安全使用温度是指耐火纤维在一定温度下保持24小时，高温线收缩率≤2.5%时的测试温度。在此温度下，非晶质纤维结晶，晶质纤维晶型转变及晶粒生长速度缓慢，纤维性能稳定，纤维柔软富有弹性。 3、使用温度和纤维的寿命的关系：耐火纤维的使用温度和使用寿命与其使用条件（窑炉气氛、腐蚀物质的组成和含量等条件）密切关联。 （1）、耐火纤维在允许使用温度条件下使用，晶体发育是缓慢的，纤维的性质比较稳定，在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下，寿命可达5—10年。 （2）、还原性炉气应采用以高纯合成料为原料的纤维作为工业窑炉壁衬材料，并在耐火纤维壁衬表面涂抹防腐涂料，这样不仅提高纤维炉衬的化学稳定性能，并提高纤维炉衬的抗风性能和降低纤维壁衬的加热收缩。为使在还原性气氛下工作的纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果，还必须根据还原性气氛的组成，通过计算加厚纤维壁衬厚度。 （3）应根据窑炉使用燃料的类别（煤气、油、煤）、窑炉气氛、窑炉气氛中含腐蚀物质的组成确定耐火纤维的使用温度。 A、还原气氛下较氧化气氛下使用温度低100至150℃，标准型硅酸铝纤维在还原性气氛下使用温度为850~900℃。 B、燃油工业窑炉，耐火纤维壁衬使用温度应较电加热工业窑炉纤维壁衬使用温度低150~200℃。 C、真空气氛下较氧化性气氛下的使用温度低200~250℃。 二）、容重 耐火纤维两个重要的特性是容重小和导热系数小，硅酸铝耐火纤维之所以具有良好的节能效果，其关键也就在于这两个特性。 1、容重：也称为体积密度，是耐火纤维的重要质量指标，它是指单位体积耐火纤维的质量。耐火纤维制品的容重一般为：毡（200~220㎏/m3）、板（280~