18基本夹紧机1.pptVIP

斜楔的受力分析 2．受力分析与夹紧力计算 力的分析与计算：Fw = 当φ1=φ2=φ，且α很小时(α≤10o)，可近似计算： tg(α+2φ)FQ Fw = 增力比： FQFw tg(α+2φ)1 ip= = 不考虑摩擦时：ip= 1/tgα 夹紧行程：is=h/s=tgα 3．自锁条件 夹紧外力松开后夹紧机构不松动。α≤φ1+φ2 偏心轮的特性与设计 圆偏心的应用特性： αmax≈αp = arctg(2e/D) 圆偏心轮的主要几何参数：cosθ1-cosθ2 ，e,D 自锁条件：α≤φ1+φ2 偏心距确定： e = e的一般取θ1=45o～60o θ2=120o～135o 夹紧行程：S=S1+S2+S3+S4 夹紧面公差+装卸间隙+弹性变形+行程储备 偏心率及结构设计： 偏心率：2e/D≤f2 课堂小结： 斜楔夹紧机构：夹紧力、增力比、自锁性 螺旋夹紧机构：夹紧力、增力比、自锁性 偏心夹紧机构：夹紧力、自锁性 三种基本夹紧机构的典型应用 布置作业：简要归纳三种基本夹紧机构的特点。 联动夹紧机构便于实现多件加工，故能减少机动时间；又因集中操作，简化了操作程序，可减少动力装置数量、辅助时间和工人劳动强度等，因而能有效地提高生产率，在大批生产中应用广泛。 四、联动夹紧机构 联动夹紧机构-----用同一个力源，夹紧多个零件或对同一个零件的多点进行夹紧的机构。 1、单件联动夹紧机构 一次夹紧一个另件。夹紧力作用点有2个、3个、4个。夹紧力方向可相同、相反、相互垂直。 两个浮动压板在右侧面和顶面同时夹紧 2、多件联动夹紧机构 一次夹紧多个另件。夹紧力方向相互平行。使用刚性压板，工件夹紧力大小不等。 3个浮动压板，各工件所受夹紧力相同 杠杆支点 平行式---各夹紧力方向平行 * * 基本夹紧机构及应用 三、典型夹紧机构 1 . 斜楔夹紧机构 2 . 螺旋夹紧机构 3. 偏心夹紧机构 （1）单个螺旋夹紧机构 （2）螺旋压板夹紧机构 （3）钩形压板夹紧机构 1 . 斜楔夹紧机构 手动夹紧机构。用斜楔直接夹紧工件夹紧力小，效率低，费时费力，故较少单独应用 自锁-----当外加的夹紧力撤 除后，在纯摩擦力的作用下 仍应保持其处于夹紧状态而 不松开。α＜6° tgφ1 + tg(α+φ2) FQ tg(α+2φ) FQ FQ Fw tg(α+2φ) 1 机动夹紧机构 移动 压板 移动 手动夹紧机构 2 . 螺旋夹紧机构 由螺钉、螺母、垫圈、压板等元件组成 优点：结构简单，制造方便，自锁性好，夹紧力大，行程大，应用广泛。 （1）单个螺旋夹紧机构 压紧力 拉力 压强小，不随螺钉一起转动 用于毛坯面夹紧 单个螺旋夹紧机构--- 直接用螺钉、螺母、夹紧工件， 夹紧及装卸工件效率低． 提高螺旋夹紧机构工作效率的典型机构 （2）螺旋压板夹紧机构 移动压板 转动压板 （3）钩形压板夹紧机构 结构紧凑，使用方便，设计已标准化 3、偏心夹紧机构 图3.21a 3. 典型偏心夹紧机构 偏心轮 偏心轴 偏心叉 结构简单、制造容易、操作方便、夹紧迅速、夹紧行程小、夹紧力、抗震性、自锁性差。 偏心夹紧机构特点： 3.21b 图3.21c圆偏心夹紧机构 cosθ1-cosθ2 s ⑴结构特点：见图3.22(c) 是几何中心；O是回转中心；R是几何半径； e 是偏心量， e = R－R0 ； r 是回转半径(回转中心和切点的连线) ；R0是最小回转半径；升角 是r 的垂线和受压面之间 的夹角；回转角β 是 连线与水平 线的夹角，两线重 合时，β=0， 使r 增大方向β为正， 所以β在±90° 范围内。 ①夹紧行程S S=MB－R0= (MO1+O1B)－R0 　=(MO1+R)－R0＝(R－R0) ＋e sinβ S= e (1＋sinβ) ， 反映了S随 β的变化规 律，展开如 图3.23，即 为曲线楔的 展开图。 ②升角α：是变化的，也即楔角是变化的。 tgα=OM / (MO1+O1B)= e cosβ/ (e sinβ+R) 讨论：当β=±90° 时，cos β =0， tgα=0，αmin＝0 当β＝0°时， cos β =1、 sin β =0， tgα= e / R→max， αmax≈e / R ≈ 2e / D ③自锁条件 因为斜楔的自锁条件：α≤ ＋ 所以曲线楔的自锁条件:αmax ≤ ＋ 为转动付中的摩擦角，很小可忽略。 αmax ≤