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卡尺校正程序
1 目的
为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护,使生产能顺利运行,并延长其使
用寿命,保持卡尺的准确度,以确保产品质量。
2 范围
本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3 定义
卡尺:卡尺是利用带有量爪(或基准面)的尺框在尺身上相对运动,通过游标、
指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪(或测量面)之间的平行间
距,用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等
相关尺寸的计量器具。
4 职责
4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正;
4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核;
4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5 内容
5.1 计量性能要求
5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差
5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合
表1的规定。
表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm
分度值
标尺标记宽度
标尺标记宽度差
0.02
0.08—0.18
0.02
0.05
0.03
0.10
0.05
5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽
度应为(0.10—0.20mm),宽度差应不超过0.05mm。
5.1.2 测量面的表面粗糙度
测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。
表2 测量面的表面粗糙度
分度值(分辨力)/mm
表面粗糙度Ra/μm
外量爪测量面
内量爪测量面
深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面
深度测量杆的 测量面
0.01, 0.02
0.2
0.4
0.2
0.8
0.05, 0.10
0.4
0.4
5.1.3 测量面的平面度
测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3 测量面的平面度 mm
测量范围
外量爪测量面的平面度
深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度
0L≤1000
0.003
0.005
1000L≤2000
0.005
0.006
注:测量面边缘0.2mm范围内允许塌边。
5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度
两量爪合并时,圆弧内量爪基本尺寸,首次检定的一般为10mm或20mm
整数,其偏差应符合表4的规定;后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的整
倍数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍,并在证书内页上注明。
圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。
表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm
分度值
圆弧内量爪基本尺寸的极限偏差
圆弧内量爪两测量面的平行度
0.01, 0.02
±0.01
0.01
0.05
±0.02
0.10
±0.03
5.1.5 刀口内量抓的平行度
刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。
5.1.6 零值误差
5.1.6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触(游标深度卡尺的尺框测量
面和尺身测量面在同一平面)时,游标上的“零”标记和“尾”标
记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。
表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 mm
分度值
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
0.02
±0.005
±0.010
0.05
±0.020
0.10
±0.010
±0.030
5.1.6.2 带表卡尺量爪两测量面相接触时,圆标尺的指针应位于
12点钟方位,左右偏位不大于一个标尺分度,此时毫米读数部位
相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度,压线不大于标
记宽度的1/2。
5.1.7 示值变动性
带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过0.01mm。
5.1.8 漂移
数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力,带有自动关机功能的数
显卡尺可不检此项。
5.1.9 示值误差和细分误差
游标、带表或数显卡尺外量爪、刀口内量爪的示值误差、深度卡尺的示值
误差以及数显类卡尺的细分误差应符合表6的规定。带深度测量杆的卡
尺,深度测量杆在20mm点的示值误差应符合表6的规定。
游标、带表或数显卡尺外量爪示值误差在里外端两位置测量时,其读数之
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