活性炭生产设备.docVIP

活性炭生产设备 根据不同的生产工艺，煤基活性炭生产过程主要包括备煤屯成型、炭化、活化、成品处理5个过程，涉及的主要设备包括原料煤的破碎设备、磨粉设备、捏合和混合设备、成型设备、炭化设备、活化设备、成品处理设备等，下面分别进行论述。 ??? 备煤设备??? 备煤是煤基活性炭生产的第一道工序，原料煤经备煤处理后以合适的几何形状进行生产，才能保证成品活性炭具有合适的吸附能力和外观。备煤包括原料煤破碎、筛分、磨粉等过程，原煤破碎活性炭工艺中可将原料煤破碎、筛分至合适粒度后不经磨粉直接进行炭化生产，而成型活性炭和粉状活性炭工艺在将原料煤破碎后还需进行磨粉。????? 生产工艺、生产设备落后 目前国内大部分煤质活性炭企业的生产工艺比较落后，主要通过单种煤来进行生产，产品质量对原料煤依靠严重。生产设备的生产能力普遍较小，自动化程度较低，不利于大规模、连续化生产。　　同时，由于活性炭生产对原料要求比较高，目前只有少数煤种能完全满足生产要求，因此，随着我国煤炭行业的整顿，煤炭资源集中化程度的提高，活性炭生产将会逐渐转移到少数大型活性炭生产企业，活性炭企业规模扩大，但生产企业将大幅度减少，从而改变目前这种市场竞争无序的状况。 活性炭生产设备---破碎设备??? 化工生产中用于原材料破碎的设备种类很多，但由于粒度要求、规模大小、造价高低等因素的影响，在煤基活性炭生产中用于原煤破碎的设备主要为颚式破碎机、对辊破碎机、锤式破碎机等。??? 颚式破碎机是一种广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等行业的破碎设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，是煤基活性炭生产中常用的破碎设备，主要应用于较大粒度原料煤的破碎。额式破碎机主要由机体、固定及活动颚板、连杆、下支杆等部分组成，破碎过程应用的是挤压力和剪力，其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颗上下运动，当动领上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的;当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动顺板在拉杆和弹簧的作用下，离开固定颗板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。????? 对辊式破碎机也叫双辊破碎机或辊式破碎机，适用于各种中等硬度以下的各种物料，在活性炭生产中主要用于中碎和细碎，具有结构简单、排料粒度调节灵活、性能稳定等特点。对辊破碎机主要部件是两个相对旋转的轧辊(某些型号轧棍表面带有齿状抓钉)，加人的物料在轧辊的挤压、剪切作用下破碎。两个轧辊一个固定，另一个是活动的，保证了轧辊之间的距离能够调节，可以控制产品的粒度。??? 锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料，具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于中等硬度及脆性物料的细碎，主要用于原料煤的中碎和细碎。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给人机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。 磨粉设备??? 可用于物料磨粉的设备很多，在煤基活性炭生产中应用较多的有雷蒙磨、中速辊式磨煤机、离心粉碎机、球磨机、振动磨粉机等。??? 雷蒙磨又称摆式磨粉机，是目前煤粉加工的主要设备，在煤基活性炭生产中应用比较广泛。由于它具有占地面积小、设备独立配套生产、煤种适应性强、生产能力大、产品细度能达到生产要求、煤的含水率稍高也能运行稳定可靠、易操作、节能省电、噪声小、污染少等优点，缺点就是造价较高。雷蒙磨非常适合大规模化生产。在雷蒙磨工作时，通过电磁振动给料机把粒度小于20mm的原料煤定量均匀地送人主机内进行研磨，研磨后的煤粉被鼓风机鼓出的气流吹出，经置于主机上方的分级机进行分级。细度合格的煤粉随风进人大旋风收集器，收集后经大旋风分离器的出粉管排出既为成品。风流由大旋风分离器上端回风管回流人鼓风机，整个系统是密闭循环的，并且是在负压下流动的。由于被磨物料中含有水分，在研磨时蒸发变为气体及整个系统各个接合处漏入系统的空气，导致循环风路中风量增加，此项增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导人小旋风收集器，随余风风流带人的若干细粉经小旋风收集器收集后，由小旋风分离器的出料管排出.。??? 中速辊式磨煤机适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，具有容量大型化、研磨部件使用寿命长、电耗率低及设备可靠程度高等特点。中速磨粉机的产量和细度易于调节，产品粒度均匀，同时还具有高效节能、金属磨损低的优点，其生产能力一般较大，适合于大规模生产。在速辊式磨煤机