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梯形螺纹的旋转和测量
知识目标
◎了解梯形螺纹的作用、种类、标记、牙型。
◎了解梯形螺纹各部分名称、代号、计算公式及基本尺寸确定。
◎了解梯形螺纹的技术要求。
◎了解梯形螺纹车刀的几何形状和角度要求。
◎学会确定梯形螺纹的参数。
技能目标
◎学会梯形螺纹车刀的刃磨。
◎掌握梯形螺纹的车削方法。
◎掌握梯形螺纹的测量、检查方法。;任务一：梯形螺纹的基础知识
任务二：梯形螺纹的车削;任务一：梯形螺纹的基础知识;3．梯形螺纹的牙型 ;4．梯形螺纹各部分名称、代号、计算公式及基本尺寸确定;二．梯形螺纹技术工艺要求
1．梯形螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸。
2．车削梯形螺纹必须保证中径尺寸公差。
3．梯形螺纹的牙型角要正确。
4．梯形螺纹牙型两侧面的表面粗糙度较小。
三．车床的选择和调整
1．选择精度较高、磨损较少的机床。
2．正确调整机床各处间隙，对床鞍、中小滑板的配合部分进行检查和调整，注意控制机床主轴的轴向窜动。
3．选用磨损较少的交换齿轮。
四．工件的装夹
1．可以采用卡盘直接装夹、两顶尖装夹或一夹一顶装夹。
2．粗车较大螺距的梯形螺纹时，可用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固；同时使工件的台阶靠在卡爪端面上，固定工件的轴向位置，以免因切削力过大，使工件移位而车坏螺纹。;五．梯形螺纹车刀
梯形螺纹一般采用低速车削，使用高速钢车刀。高速切削时采用硬质合金车刀。;2．螺纹车刀的刃磨要求
（1）用样板（图11-3）校对刃磨两刀刃夹角 。
（2）有纵向前角的梯形螺纹车刀刀尖角应进行修正。
（3）车刀刃口要平直、光滑，两侧刀刃必须对称。
（4）用油石研磨，研去刀刃上的毛刺。;六、梯形螺纹的车削方法;1．梯形外螺纹的车削
（1）螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺纹车刀，并用少量的左右切削法车削。
（2）螺距大于4mm和精度要求高的梯形螺纹，一般采用车直槽法，分刀车削，先用车槽刀车出螺旋槽，再用梯形螺纹车刀进行车削。具体做法如下：
a)车梯形螺纹时，螺纹顶径留0.3mm左右余量，且倒角与端面成15°。
b)选用刀头宽度稍小于槽底宽的车槽刀，粗车螺纹（每边留0.25～0.35mm左右的余量）。
c)用梯形螺纹车刀采用左右切削法车削梯形螺纹牙型两侧面，每边留01～0.2mm的精车余量，并车准螺纹小径尺寸。
d)精车大径至图样要求。
e)选用梯形螺纹精车刀，采用左右切削法完成螺纹加工。
2．梯形内螺纹的车削
梯形内螺纹的车削与车削三角形内螺纹基本相同。车削梯形内螺纹时，进刀深度不易掌握，可先车准螺纹孔径尺寸，然后粗车。精车时应不进刀车削2～3次，以消除刀杆的弹性变形，保证螺纹的精度要求。 ;七、梯形螺纹的测量方法;任务二:梯形螺纹的车削;练习二：车梯形外螺纹;外螺纹加工步骤;练习三 ：车梯形内螺纹
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