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混凝土泵安全施工方案
混凝土泵安全施工方案
一:工程概况:
蓟县房产公司综合楼工程位于蓟县迎宾路南侧,康平路西侧,总建筑面积9196㎡,狂剪结构,地下一层,地上八层,建筑高度36.4m。
二、施工部署:
1、安全防护领导小组:杜绝重大机械设备事故,争创“天津市文明安全工地”年工伤事故频率控制在3‰以下,因工死亡事故为零。为此项目部成立以项目经理为首,由安全员、班组长等各方面管理人员组成安全防护领导小组,对混凝土泵整机稳固、使用、维护、拆除等进行监控。
组长:刘智勇-对混凝土泵使用、维护、拆除等过程进行监督。
副组长:靳立志-现场施工总指挥,负责安全防护措施的落实。
组员:李健-技术方案编制、技术交底。
史连宝-负责混凝土泵用电管理。
杨茂雨-现场安全巡视、监督,对现场安全负直接责任。
2、设计总体思路:本着安全、高效的原则,根据工程外形特点和现场实际情况,工程施工到六层至顶层,采用固定式混凝土输送泵进行混凝土浇筑施工。
3、材料配备:HBTD60-06-66型混凝土泵1台、3米混凝土管34根、2米混凝土管2根、1米混凝土管2根、1.5米混凝土管1根、弯头7个,90o大弯头4个、抱箍50个等材料。
三、混凝土安全操作要求:
1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。
2、泵送管道敷设应符合下列要求:
2.1水平泵送管道宜直线敷设。
2.2垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。
2.3敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
2.4泵送管道应有支撑固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋、模板、脚手架相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将磨损管道装在后端高压区。
2.5泵送管道敷设后,进行耐压试验。
3、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
4、作业前检查确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关是否灵敏可靠,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
5、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并及时浇水降温,寒冷季节采取保温措施。
6、配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。
7、启动后,进行空载运转,检查泵的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
9、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。
10、泵送混凝土应连续作业,当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30分钟,再次投料泵送前应将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。
11、泵机运转时,严禁将手或铁锨伸入料斗内,作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管道、卡箍、密封圈等应及时更换。
12、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。
13、当出现输送管堵塞时,应及时停泵,拆管排除堵塞。
14、作业后,应将漏斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。在管道出口端前方10m禁止站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石,对凝固的混凝土,采取刮刀清除。
四、临时用电安装
混凝土泵线路安装必须符合三级配电两级保护临时用电规范,采用专用开关箱,并设置专用漏电保护器,必须与设备参数相匹配,设备必须做接零保护与防雷设施。
五、污水处理
混凝土泵设置沉淀井,泵机与沉淀井之间设置排水沟,将清洗泵机、泵管、料斗的污水流入沉淀井内经沉淀后用于现场洒水降尘。
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