MIM大货跟单SOP(06.doc

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MIM大货跟单SOP(06

MIM大货跟单的SOP(06) 订单初始阶段 订单资料的处理 客户下订单时,会把相关的订单资料(有关面布,成衣交期,款式类别,图形等)传给业务,业务传给跟单的MIM。MIM收到新的订单资料后,首先要与PM(P)核查工厂的生产SPACE,确认是否接单,并与业务确认OTT/OTD。之后的工作同打样阶段的订单资料处理方式一样,这里不再重述。 跟催打样资料和样品核可 收到订单资料后不久, MIM就要跟催打样资料开始打样。具体的打样程序请参看样品跟单标准作业流程(01). 在打样阶段我们需在客人允许的范围内尽量简化做工,降低GTM HOUR. 样布要求客供,尽量选用价格比较便宜的衬/里布等以降低成本. MIM应及时跟进样品在OTT DATE前核可. 若预期样品会延迟核可, 需在第一时间通知PM(P)调整生产计划, 请求SALES更新OTT/OTD 跟催物料信息,确保上线物料在OTT前进工厂 1)在打样的同时, 需跟催客人或业务提供款式颜色明细,大货布块, 纽扣/拉链等物料信息,录入BOM,知会相关采购同事在PO NEEDFUL DATE前开出PO 2)每周一次同PM(P)和主/副料采购同事对单, 跟催所有上线物料在OTT前到位. 若预期物料交期会延迟, 需在第一时间通知PM(P)调整生产计划, 请求SALES更新OTT/OTD 产前准备阶段 AAMIS系统中进行订单核发。 跟催试样布,发试样单或裁单。发试样单(或裁单)之前首先要确认条件是否充分: 最终样品是否已核可。 大货布是否已入厂(部分或全部)。 是否有全码尺寸表(如果只有基码则只可先试样)。 核对试样评语,回答车间提出的做工问题。 召开产前会:未核可先试样的款式,收到核可客评语后开产前会。核可后试样的款式,收回试样后开产前后。对格/对条/对花的款式需通知马克/裁床的同事参加, 有绣花/钉珠/压褶等需外发的款式需通知外发同事参加. 产前会由TPE主持, 主要解决纸版/做工和车间提出的凝问和困难, MIM要在产前会上提出需特别注意的问题. 产前会议记录需有与会人员签名, 然后由TPE将产前会记录原件车在留底样样上供大货参考. 发出正式大货裁制单, 详见BULK MI SOP(04) 跟催大货纸版, 大货用料 确认裁剪标准-- PM(F) 发出用布表 – PM(F) 跟催业务在开裁前将成衣FOB或CMT录入AS400 了解QTA的价钱,利用率和预计EMBARGO的时间,跟催业务及时开出Q-FORM购买VISA或申办C/O. MIM还需帮业务CHECK Q-FORM上的成分/描述/CAT NO/CONSIGNEE/P.O.E等是否正确,数量是否足够. 补买VISA要立即通知业务和买VISA的同事. 补办C/O要通知进出口. 若预期补办VISA或C/O赶不上成衣交期, 要知会业务同客人确认能否接受分批出口或延迟成衣交期. 副料采购同事依用布表做出AQ 审查大货副料卡: MIM 需拿客人签核的大货标准或物料指示来核对, 审核内容包括: 物料的型号, 规格, 颜色正确与否(主副料颜色是否与面布相配) 卡上的物料是否都是用于该款式, 是否齐全 物料的用量是否正确 面布/里布正反面, 经纬向是否正确 纽扣正反面是否正确, 是否有方向性, 若有,需注明钉扣方向. 纽扣是否有色差,是否要分色系使用 商标的画稿和质地是否正确 三 大货生产阶段 检查头包大货品质,重点核对大货产品是否做得正确,纠正生产中出现的问题。 2. 出货前2~3周寄出大货样,追踪客评语. 跟进生产进度, 提前预约客户QC验货,跟催QC FILE. 跟催包装副料进工厂 5. 追踪L/C, P/O等, 与业务确认出口方式, FORWARDER等 确认包装方法,签核包装样。 7.核查实裁数/预出数, 如有预出数短出或超过客人接受比例, 要同业务确认. 检查装箱明细是否有依照客人要求的尺码搭配出口. 出口数量和重量不能超过VISA的数量和重量, 否则需要求包装同事在发车前予以休正. . 四.订单出口和结案阶段 客户QC验货OK后,通知相关部门安排成衣出口。 成衣出口完毕,订单结案(AAMIS系统中操作)。 3. 对有关SAMPLE需收款的,通知会计部开出D/N. 4. 如果工厂有安排了订单的生产SPACE,但因客人取消订单或客人的某些原因 造成生产断线,对此带给工厂的损失,要考虑向客人索赔. 5. 客人订单数减少造成物料库存和配额浪费的,要向客人索赔。 资料归档。打出一份完整的跟单表存档。 五. 关于客人订单资料更改的处理 MIM在跟单过程中,常常会碰到客人订单资料更改的情形。客人订单资料的更改一般包括订单明细的更改、主副料指示的更改、做工更改以及交期的更改等几个方面。 1、订单明细更改: MIM接到客人修改订单数的

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