肉类和辅料来料检验规程.docVIP

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肉类和辅料来料检验规程

1.0目的:建立原辅料验收检验操作规程,保证验收检验操作准确可靠。 2.0范围:生产原辅料检验操作。 3.0责任:化验员 4.0检验内容及判定标准 原辅料 检验标准 抽样 检验 频率 检验方法 结果判定 检验依据 索证 项目 标准要求 猪肉 感官 具有新鲜猪肉应有的气味色泽 5% 每批 感官检验 感官、水分、PH值其中一项指标不合格,则该批产品为不合格 GB2707-2005 供方每年提供营业执照1次和产品第三方检测报告1次 水分 低于70% 1批抽30-50g 每批 干燥箱 检验检疫证明 有检验检疫合格证明 / 每批 查阅报告 无检验检疫证明,则该批产品为不合格 植物油 感官 具有油料或植物原油固有的气味和滋味,无焦臭腐败及其他异味;澄清、透明、无明显可见杂质。 5% 每批 感官检验 感官指标不合格,则该批产品为不合格,并统计不合格比例 GB 2716-2005 1.供应商提供每批产品出厂检测报告; 2.每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三方检测报告2次 外包装保质期 外包装:外包装应干净,整洁、无破损现象;生产日期:国产产品其剩余保质期必须不低于该产品保质期的30%. 每批 目视 外包装不合格即判定为不合格 / 检验报告 供应商提供每批产品出厂检测报告; / 每批 查阅检验报告 理化 酸价(mg/g)≤3;☆过氧化值(g/100g)≤ 6.0;☆总砷(mg/kg)≤ 0.1; ☆铅(mg/kg) ≤ 0.1; ☆苯并芘(ug/kg) ≤ 10; ☆黄曲霉毒素(ug/kg) ≤ 10 / 每半年 查阅供应商提供检验报告 理化指标有一项不合格,则该批产品不合格 白砂糖 感官 晶粒均匀、晶粒或水溶液味甜、无异味、干燥松散、洁白、有光泽、无明显黑点。 5% 每批 感官检验 官指标不合格,则该批产品为不合格 GB317 1.供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三方检测报告及检疫报告1次 2.若为进口砂糖提供每批提供检疫检测报告,经销商每年提供营业执照1次 理化 ☆SO2(mg/Kg)≤30;☆Pb(mg/Kg)≤0.5 ☆As(mg/Kg)≤0.5;☆螨:不得检出 / 每年 参见供应商提供检验报告 理化指标有一项不合格,则改批产品不合格 微生物 细菌总数(cfu/g)≤100;大肠菌群(MNP/100g)≤30;霉菌(cfu/g)≤25 致病菌:不得检出;酵母菌(cfu/g)≤10; / 每年 其他 外包装:外包装应干净,整洁、无破损、袋子无抽丝现象;;外包装标识符合GB7718要求。生产日期:剩余保质期必须不低于该产品保质期的30%. 5% 每批 / 外包装不合格即判定为不合格 产品剩余保质期超过检验标准的拒收 复合包装膜或袋 外观、气味 1、允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5% 2、不允许有划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层 3、热封部位平整、无虚封、无气泡 4、无晶点、气泡、水波纹、色差 5、无版没套准,字迹不清晰等印刷质量问题 6、无昆虫尸体、毛发、小金属、杂质、黑点等异物,无异味。 1% 每批 目视 检验结果有一项不合格即判定为该批产品不合格 GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则 GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合 供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三检测报告1次 包装标识 产品的每件包装内、外均应附有产品合格证,提供出厂检验单,并标明产品名称、规格、数量、批号、生产厂名称、生产日期、有效期、检验员代号等。 规格 以原样为准 数量 与订购数量吻合 / 耐高温介质性(Pet材料) 耐高温介质性,要求袋内、外无明显变形、分层、破损,剥离力、拉断力与断裂伸长率改变均≤30%。 每批抽5个 透明性(Opp材料) 达到一定的可见度。 卫生指标 符合 GB 9683-1988 《复合食品包装袋卫生标准 》 / 每年 查看供应商提供检验报告 塑料吸塑 外观要求 1、表面光滑、洁净。 2、不允许有孔洞、裂纹、残缺、变形、花纹、划痕、飞边,粘合不好。 3、吸塑罩应透明,无刮花、摩花、黑点、破洞;不可有变形、对折罩对折处不可断裂或无牙不可对折; 4、表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 5、外包装应干净,整洁;无破损现象.无昆虫尸体、毛发、小金属、杂质、黑点等异物,无异味。 6、装产品或接头位置应进行实配,不应有松动,掉出或装不进去; 1% 每批 目视 外观要求、工艺要求、卫生要求有一项不合格即判为不合格 / 供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三检测报告1次 重量、规格、材质 1、吸塑重量一

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