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第4.2节 活性污泥净化反应影响因素和主要设计、运行参数
4.2活性污泥净化反应影响因素与主要设计、运行参数;一、活性污泥净化反应影响因素; 进水端不小于 1 mg/L,出水处不小于 2 mg/L。够用即可,不宜太高,若太高,增加能耗。
对于推流式活性污泥法,氧的最大需要量出现在污水与污泥开始混合的曝气池首端,常供氧不足。供氧不足会出现厌氧状态,妨碍正常的代谢过程,滋长丝状菌。供氧多少一般用混合液溶解氧的浓度表示。
活性污泥絮凝体的大小不同,所需要的最小溶解氧浓度也就不一样。絮凝体越小,与污水的接触面积越大,也越利于对氧的摄取,所需要的溶解氧浓度就小。反之絮凝体大,则所需的溶解氧浓度就大。
为了使沉降分离性能良好,较大的絮凝体是所期望的,因此溶解氧浓度以2mg/L左右为宜。
;3.pH值;4.水温:;5.有毒物质(抑制物质)(toxic materials);二、活性污泥处理系统的控制指标与设计、运行操作参数 ;活性污泥系统有效运行的基本条件;1。表示及控制混合液中活性污泥微生物量的指标;(2)混合液挥发性悬浮固体 (mixed liquor volatile suspension solid, MLVSS) ;2.活性污泥沉降性能及其评定指标 ;(1)污泥沉降比(settling volume, sludge sedimentation ratio, SV) ;(2)污泥体积指数 (sludge volume index, SVI) ;SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚、沉降性能。
SVl值过低,说明污泥颗粒细小紧密,无机物多,缺乏活性和吸附力;
SVI值过高,说明污泥难于沉降分离,并使回流污泥的浓度降低,甚至出现污泥膨胀(sludge bulking),导致污泥流失等后果。
一般认为,处理生活污水时SVI100时,沉降性能良好;SVI为100-200时,沉降性能一般;SVI200时,沉降性能不好。
一般控制SVI为50-150之间较好。;三.活性污泥法运行控制中常用参数 ;(1)污泥龄(?c);计算式: θc=VX/ΔX
其中:ΔX=QwXr+(Q-Qw)Xe
ΔX:曝气池内每日增长的活性污泥量,即应排出系统外的活性污泥量;
Qw:作为剩余污泥排放的污泥量;
Xr:剩余污泥浓度;
Q:污水流量;
Xe:排放处理水中的悬浮固体浓度。
;(2)水力停留时间?;(3) 污泥负荷;a.重量负荷(organic loading rate, Ns);
1)概念:单位曝气池容积(m3),在单位时间(1天)内,能够接受并将其降解到预定程度的有机污染物量(BOD;单位为kgBOD5/(m3?d)。
2)计算式:;c.去除负荷Nr;(4)污泥负荷与SVI关系;(5)污泥负荷对需氧量的影响;曝气池内,活性污泥微生物对有机污染物的氧化分解和其本身在内源代谢期的自身氧化都是耗氧过程。需氧量包括有机物去除 (用于分解和合成)的需氧量以及微生物自身氧化需氧量之和,在工程上,常表示为:;等式两边除以Q(S0-Se),得:;;(6)污泥回流比;污泥浓度、回流比和SVI关系;(7)活性污泥的生物相(organism culture);(8)有机污染物降解与活性污泥增长
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