超滤装置化学清洗.docVIP

超滤装置的化学清洗 （供参考） 1． 超滤装置化学清洗要求 1.1 在设备长时间运行后，由于膜表面杂质沉淀较多，要求对设备进行化学清洗。化学清洗为每组单独进行，从而保证整套设备运行要求。 1.2 化学清洗的依据：超滤出水量下降10～15%或压力上升10～15%。 1.3 注意事项 1.3.1 定时检查来水温度、浊度 1.3.2 1.3.3 1.3.4 2. 超滤化学清洗设备规范 表1 超滤化学清洗单元设备规范 编号 名 称 型号及规范 数 量 设 备 厂 家 备 注 1 清洗溶液箱 Φ2012，V=5m3 1 广州环亚成套 2 超滤清洗水泵 Q=72～96 m3/h，P=0.1Mpa，H= 1 上海阿波罗 3 清洗精密过滤器 50SL4，Q=96 m3 1 广州环亚成套 美国OSMONICS 3． 超滤装置化学清洗 3.1 超滤装置化学碱洗 用于清洗膜表面的有机污染和生物污染。 3.1.1 超滤清洗溶液箱加水至1.5m高度后，投运清洗溶液加热器，加热水温至25℃～35 3.1.2 3.1.3 取含量96%固体氢氧化钠6kg，用除盐水溶解后，倒入溶液箱内；取浓度10%NaCLO溶液30kg，倒入溶液箱内。搅拌10分钟后，检测溶液箱的PH值 3.1.4 将待清洗超滤设备退出程控运行，打入就地操作。开启左反洗排水阀、右反洗排水阀、进水排水阀，放尽超滤 3.1.5 关闭超滤出水手动阀；开启超滤清洗进水阀、 3.1.6 双手同步操作，缓慢关闭清洗水泵再循环门和开启清洗水泵出口门；略打开超滤进水手动排污门，检查清洗液PH值≈12时，关闭超滤进水手动排污门 3.1.7 碱洗液循环清洗2小时后，关闭超滤清洗进水阀、超滤产水回水阀、超滤进水清洗回水阀；关闭清洗水泵出口门，停运清洗水泵 3.1.8 超滤装置浸泡2小时，期间保持清洗箱温度25℃～ 3.1.9 碱洗液再循环清洗2小时后，停运清洗水泵，放尽超滤装置内的碱洗液 3.1.10 关闭清洗溶液箱加热器，放尽 3.1.11 启动超滤反洗水泵，左反洗、右反洗、正洗超滤装置各60秒，观察排水现状，合格后停止；不合格继续反洗 3.2 超滤装置化学酸洗 用于清洗膜表面的金属结垢污染。如Fe盐污染。 3.2.1 超滤清洗溶液箱加水至1.5m高度后，投运清洗溶液加热器，加热水温至25℃ 3.2. 3.2.3 取含量99%固体二水草酸（H2C2O4.2H2O）85kg，缓慢倒入溶液箱内 3.2. 3.2.5 关闭超滤出水手动阀 3.2.6 双手同步操作，缓慢关闭清洗水泵再循环门和开启清洗水泵出口门；略打开超滤进水手动排污门，检查清洗液PH值≈2时，关闭超滤 3.2.7 酸洗液循环清洗2小时后，关闭超滤清洗进水阀 3.2.8 超滤装置浸泡 3.1.9 开启清洗溶液箱加热器，酸洗液再循环清洗2小时后，停运清洗水泵，放尽超滤装置内的酸洗液 3.2.10 3.2.11