工程力学 - 第章 6.ppt

第二篇 材料力学;拉压杆件的应力变形分析 与强度设计 ; 拉伸和压缩是杆件基本受力与变形形式中最简单的一种，所涉及的一些基本原理与方法比较简单，但在材料力学中却有一定的普遍意义。;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ;返回首页;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ;斜拉桥承受拉力的钢缆;? 应力计算 ;? 应力计算 ; 当外力沿着杆件的轴线作用时，其横截面上只有轴力一个内力分量。与轴力相对应，杆件横截面上将只有正应力。; 很多情形下，杆件在轴力作用下产生均匀的伸长或缩短变形，因此，根据材料均匀性的假定，杆件横截面上的应力均匀分布，这时横截面上的正应力为 ;? 变形计算 ; 设一长度为l、横截面面积为A的等截面直杆，承受轴向载荷???，其长度变为l十?l，其中?l为杆的伸长量。; 这是描述弹性范围内杆件承受轴向载荷时力与变形的胡克定律。其中，FP为作用在杆件两端的载荷；E为杆材料的弹性模量，它与正应力具有相同的单位；EA称为杆件的拉伸（或压缩）刚度(tensile or compression rigidity );式中“＋”号表示伸长变形；“－”号表示缩短变形。 ; 当拉、压杆有二个以上的外力作用时，需要先画出轴力图，然后按上式分段计算各段的变形，各段变形的代数和即为杆的总伸长量(或缩短量)： ; 对于杆件沿长度方向均匀变形的情形，其相对伸长量 ?l/l 表示轴向变形的程度，是这种情形下杆件的正应变，用 ?x 表示。 ; 需要指出的是，上述关于正应变的表达式只适用于杆件各处均匀变形的情形。;这时 ;横向变形与泊松比;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ;例题1; 解：1． 作轴力图 由于直杆上作用有4个轴向载荷，而且AB段与BC段杆横截面面积不相等，为了确定直杆横截面上的最大正应力和杆的总变形量，必须首先确定各段杆的横截面上的轴力。;? 拉伸与压缩杆件的应力与变形 ; 3．计算直杆的总变形量 ;例 题 2; 首先对组成三角架结构的构件作受力分析，因为B、C、D三处均为销钉连接，故BD与CD均为二力构件。由平衡方程;其中负号表示压力。 ;? 拉伸与压缩杆件的强度设计 ;? 强度设计准则、安全因数与许用应力 ;? 强度设计准则、安全因数 与许用应力 ; 所谓强度设计(strength design)是指将杆件中的最大应力限制在允许的范围内，以保证杆件正常工作，不仅不发生强度失效，而且还要具有一定的安全裕度。对于拉伸与压缩杆件，也就是杆件中的最大正应力满足：; 强度计算的依据是强度设计准则或强度条件。据此，可以解决三类强度问题。;? 三类强度计算问题 ; ? 强度核核 已知杆件的几何尺寸、受力大小以及许用应力，校核杆件或结构的强度是否安全，也就是验证设计准则是否满足。如果满足，则杆件或结构的强度是安全的；否则，是不安全的。 ; ? 强度设计 已知杆件的受力大小以及许用应力，根据设计准则，计算所需要的杆件横截面面积，进而设计处出合理的横截面尺寸。 ; ? 确定许可载荷(allowable load) 根据设计准则，确定杆件或结构所能承受的最大轴力，进而求得所能承受的外加载荷。;? 强度设计准则应用举例 ; 螺纹内径d＝15 mm的螺栓，紧固时所承受的预紧力为FP＝20 kN。若已知螺栓的许用应力?σ? ＝150 MPa，; 3 ．应用确定设计准则进行确定校核;例题4; 解：1．受力分析; 解：2．确定二杆的轴力; 解：3． 确定最大起吊重量; 解：3． 确定最大起吊重量;将其代入强度设计准则，得到 ; 解：3． 确定最大起吊重量; 4．本例讨论;其中为单根槽钢的横截面面积。;? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ;? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ;? 材料拉伸时的应力一应变曲线 ;? 材料拉伸时的应力一应变曲线 ; 进行拉伸实验，首先需要将被试验的材料按国家标准制成标准试样(standard specimen);然后将试样安装在试验机上，使试样承受轴向拉伸载荷。通过缓慢的加载过程，试验机自动记录下试样所受的载荷和变形，得到应力与应变的关系曲线，称为应力一应变曲线(stress-strain curve)。 ;