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第九章  压力容器的安全装置 ;本章内容来自:《容规》第七章第140条—168条、 第三章第33条、 《超高压容器安全技术监察规程》第七章第六十二条—六十九条及教材第345—368页 ; 压力容器的安全装置是指为保证压力容器安全运行而装设在设备上的一种附属装置，又称安全附件。压力容器的安全装置必须配置齐全才能投用。实行制造许可的安全附件（如爆破片装置）必须持有国家质检总局颁发的特种设备制造许可证的制造单位制造。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器安全联锁装置的单位需经省级安全监察机构批准。压力容器使用过程中，必须注意安全装置的维护和定期校验，保证安全装置完好、灵敏、可靠。压力容器在用检验中，安全装置的检查是必须进行的重要项目之一。 第一节 安全装置分类及选用原则 第二节 安全阀 第三节 爆破片、爆破帽、易熔塞 第四节 压力表 第五节 液面计 第六节 减压阀 第七节 温度计;第一节 安全装置分类及选用原则;安全泄压装置按其结构形式可分为四种类型 (1)阀型安全泄压装置:即常用的安全阀，适用于介质比较洁净的气体，如介质为空气、水蒸气等容器，不宜用于介质有剧毒或容器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的容器。 (2)断裂型安全泄压装置:常见的有爆破片和爆破帽。前者用于中低压容器，后者多用于超高压容器。宜用于化学反应升压速率高或介质具有剧毒性的容器，不宜用液化气体贮罐。对于压力波动较大，超压的机会较多的容器也不宜采用。 (3)熔化型安全泄压装置:常用的有易熔塞。只能用于工作压力完全取决于温度的小型容器，如气瓶。 (4)组合型安全泄压装置:指由两种安全泄压装置组合而成的系统。通常是阀型和断裂型，或阀型和熔化型组合最常见的是弹簧式安全阀与爆破片的串联组合。由于结构复杂，组合型安全阀装置一般用于工作介质有剧毒或稀有气体的容器；又因为安全阀的滞后作用，它不能用于容器内升压速度极高的反应容器。 ;二.安全装置的设置原则 1．凡《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的专用压力容器，均应装设安全泄压装置。但并不是每台压力容器都必须单独装设泄压装置，压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。 2．必须单独装设安全泄压装置的有以下几种： (1)液化气体贮存容器; (2)在容器内进行放热或分解等能使压力升高的化学反应的反应容器; (3)压气机附属气体贮罐； (4)高分子聚合设备；  (5)由载热物料加热，使器内液体蒸发气化的换热容器; (6)用减压阀降压后进气，且其许用压力小于压源设备(如锅炉、压气机贮罐等)的容器。  (7)与压力源直通，而压源未设置安全阀的容器。; 3．在容器上，若安全阀安装后不能可靠地工作时，应装设爆破片装置或采用爆破片装置与安全阀装置组合结构。采用组合结构时，应符合GBl50附录B等有关规定（动作压力，安全卸放量等）。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。  4．压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀；如介质条件影响减压阀工作可靠性时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 5.装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应向使用单位提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书。无法计算时，应征求使用单位意见，协商选用安全泄放装置 6.安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。  ;三.安全装置的选用原则 1．安全装置的设计、制造应符合《超高压容器安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》和相应标准的规定。使用单位必须选用有制造许可证单位生产的产品。 2．安全阀、爆破片的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。  3．对易燃和毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质排至安全地点，并进行妥善处理。不得直接排入大气。 4.压力容器设计时，如采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。 5．压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质、最高工作压力和粘度正确选用。;第二节 安全阀;二.安全阀的分类及适用范围 1．按整体结构及加载机构的形式分类 可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种.分别见图9.2-1.doc、图9.2-2.doc