第二章容积压缩机 - 4.pptVIP

过程流体机械; 过程流体机械;课程内容： ;第二章 容积式压缩机;容积式压缩机;绪论;绪论;容积式压缩机;2.6 回转式压缩机 在容积式压缩机中，回转式压缩机和往复式压缩机比较，其优点是：?? ???? ①结构简单，易损件少，操作容易； ??? ②运动件的动力平衡性能好，机器转速高，机组尺寸小，重量轻； ??? ③机器的进气、排气间歇小，压力脉动小。 ? ? 缺点是：许多回转式机器运动件密封比较困难，因此回转压缩机很难达到很高的终了压力。此外，由于泄漏的原因，其热效率一般低于往复式压缩机。;2.6 回转式压缩机 2.6.1 螺杆压缩机 螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机，双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 ???;2.6 回转式压缩机 2.6.1 螺杆压缩机 螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。 ;2.6 回转式压缩机 2.6.1 螺杆压缩机 分类：分为干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染； 湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大，干式螺杆结构复杂，难维护，噪音高，造价高；湿式应用最为广泛，结构简单，易于维护，稳定可靠，在空气动力工程中常用。 ;2.6.1.1 基本结构和工作过程 图2-93是一台典型的干式螺杆式压缩机剖面图，原动机与阳螺杆相连，阳螺杆通过一对同步齿轮，带动阴螺杆按定传动比传动。阴、阳螺杆两端都分别由滑动轴承支承，左端有轴向止推轴承承受轴向载荷。 在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。?如图所示进气孔口在机体左下方，排气孔口在右上方。 汽缸由冷却水进行冷却，在转子端面与轴承之间设有密封，防止气体沿转子轴向泄漏。;容积式压缩机;容积式压缩机;容积式压缩机;容积式压缩机;2.6.1.1 基本结构和工作过程 工作过程如图2-94所示。;2.6.1.1 基本结构和工作过程 齿间基元容积（即每对齿所形成的工作容积）随着转子旋转而逐步扩大，并和机器左下方的进气孔口连通，气体通过孔口进入基元容积，进气过程开始（a)；转子旋转到一定角度后，齿间基元容积超过进气孔口位置后，与进气孔口断开，进气过程结束(b)；转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。直到一对基元容积与排气孔口相连通的瞬间为止(c)；基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始(d)，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。 ;2.6.1.1 基本结构和工作过程 吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。 　 压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。 　 排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。;2.6.1.1 基本结构和工作过程 吸气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。? ;2.6.1.1 基本结构和工作过程 压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐缩小，齿沟内的气体被压缩压力提高。? ;2.6.1.1 基本结构和工作过程 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的