第三章空气灭菌设备.pptVIP

第三章 空气除菌设备;第一节 空气除菌; 2、发酵对无菌空气的要求 不同的微生物，不同的发酵过程对无菌空气的要求不同： 菌种繁殖快，发酵周期短，要求低； 培养基起始pH值低或发酵产酸，要求低； 培养基营养差，要求低； 代谢产物为杀虫剂或抗生素，发酵后期对空气的无菌要求低。 染菌率一般按10-3来计算，即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许1-2次染菌。;（二）除菌方法; 2、热杀菌 热杀菌是可靠的杀菌方法，但需要消耗大量的能源及增设大量的换热设备。 利用空气压缩时放出的热量进行杀菌是经济可行的： ; 3、静电除菌 工作原理：利用静电引力吸附带电粒子而达到除菌除尘目的。 装置分电离区和捕集区： 电离区：放电线接上10KV的直流电压，形成电位梯度很强的不均匀电场。 捕集区： 5KV直流电压的高压电极板上可形成均匀电场，正电粒子向负极板移动。 ; 4、过滤除菌 采用定期灭菌的过滤介质来阻截流过空气中所含的微生物，取得无菌空气。过滤方法可分为深层过滤和绝对过滤。 深层过滤：过滤介质的直径及所形成的网格大于微粒的直径；介质材料有：棉花、活性炭、玻璃纤维、有机合成纤维。 绝对过滤：过滤介质的直径及网格小于微粒的直径，将微粒绝对的阻截在介质上。介质材料有：烧结材料和微孔滤膜。;二 深层过滤除菌机理; 1、惯性冲击滞留作用机理 2、拦截滞留作用机理 3、布朗扩散作用机理 4、重力沉降作用机理 5、静电吸附作用机理及表面吸附作用机理;三 深层过滤效率和过滤器计算; 由此得到： - =K N 积分后得到：lg =-K′L （1） 通常以η=90%时的滤层厚度作为对比基准 得：K′ =1/L90 代入（1）得： lg =L/ L90;四 过滤介质和过滤器的结构; 4、超细玻璃纤维纸：将超细玻璃纤维按造纸的方法做成纤维纸而得。 网格孔隙为0.5-5 μm，属高速过滤介质。 易受空气冲击而破坏，湿强度低。可采用树脂或疏水剂处理，也可加厚滤纸，以增大机械强度和湿强度。 5、石棉滤板：过滤效率低，用作分过滤器，湿强度大，受潮时不易穿孔或折断，能耐受蒸汽反复杀菌，使用时间长。;6、烧结材料：有烧结金属、烧结陶瓷、烧结塑料等。具有微孔过滤的作用。其孔径决定于烧结粉末的大小。 特点：强度高、寿命长、能耐受高温反复杀菌，对空气除油、除水要求不高。可通过反冲、超声波、溶剂来再生过滤介质。 7、微孔滤膜过滤介质：主要有聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等，属于绝对过滤介质。 特点：可耐高温反复杀菌，过滤效率可达 99.9999%。;（二）过滤器的结构 1、深层棉花（活性炭、玻璃纤维）过滤器 滤层厚度按对数穿透定律进行计算，棉花之间填充活性炭可减小滤层阻力，通过金属丝网和织物来均匀分布进入滤层的空气。 紧固螺栓用于将滤层压紧；夹套用于对过滤器进行加热灭菌。 空气由筒体下部切线进料，筒体上部出气。上封头安装安全阀、压力表，下封头安装排污阀。; 2、平板式纤维纸分过滤器： 适应填充薄层的过滤板或过滤纸。 空气从筒身中部切线进入，水雾油雾从排污管排出，空气经缓冲层和过滤层后由顶盖排出。 过滤孔板用顶盖法兰压紧，周边用橡胶圈密封。 过滤器的直径D=（4V/πVS）0.5 V—空气体积流量（m3/s） VS—空气流速（m/s）; 3、管式过滤器： 当设备直径相同时，管式过滤器比平板式过滤器的过滤面积大得多。 关键是要防止空气从纸缝中走短路。 4、接迭式低速过滤器： 气速低时，过滤效率高。用于洁净工作室、工作台或自吸式发酵罐。 通过将滤纸折叠安装在过滤器的滤框中，可增大过滤面积。; 5、绝对过滤过滤器： 过滤介质加工成滤芯、滤棒，装配在滤壳中。 可根据过滤面积，在一个滤壳中装配多根滤芯。 一般预过滤器、精过滤器、蒸汽过滤器成组装配，通过压力表检测过滤介质的工作性能。 特点：安装、拆卸方便，结构紧凑、占地面积小。 ;第二节 过滤除菌流程一 空气除菌流程的要求;对于风压要求低、输送距离短、无菌要