辛烷值操作程序.docVIP

中国石化股份公司长岭分公司 发布2004-10-18 实施2004-10-08发布辛烷值机操作规程Q/SH3190 784—200 中国石化股份公司长岭分公司 发布 2004-10-18 实施 2004-10-08发布 辛烷值机操作规程 Q/SH3190 784—2004 代替Q/SHCL 784—2002 Q/SH 中国石化股份公司长岭分公司企业标准 前 言 本标准代替Q/SHCL 784—2002《辛烷值机操作规程》，标准代号变为Q/SH3190 784—2004。 本标准由中国石化股份公司长岭分公司中心化验室提出。 本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处归口。 本标准由中国石化股份公司长岭分公司中心化验室起草。 本标准主要起草人: 高国华。 本标准所代替标准的历次版本的发布情况为： ——Q/SHCL 784—2002。 辛烷值机操作规程 范围 本规程规定了用美国试验与材料协会（ASTM）辛烷值试验机测定汽油辛烷值的步骤、运转工况，试验条件以及操作细则。 本规程适用于测定汽车用汽油的抗爆性。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 503 汽油辛烷值测定法（马达法） GB/T 5487 汽油辛烷值测定法（研究法） 方法概要 辛烷值测定过程借助于改变压缩比、并用一个电子爆震表来测量爆震强度而获得标准爆震强度。此时，可用压缩比法测定。采用这种方法时，参比燃料仅用于确定标准爆震强度，标准爆震强度必须在分析过程中进行调节。 辛烷值机的工作状况及试验条件 辛烷值是一种标准条件下的对比试验，所以辛烷值机在标准条件下工作必须满足表1条件： 辛烷值机标准工作条件 试验方法 GB/T 503 GB/T 5487 压缩比变化范围 4.4～12.5 4.4～12.5 发动机转速n/min 900±9 600±6 冷却液温度 ℃ 100±1.5 100±1.5 进气温度 ℃ 38±2.8 标准大气压下为52℃，其它随大气压补正 混合气温度 ℃ 149±1.1 无混合加热器 提前点火角 随压缩比自动改变，当压缩比为5.0时为26゜ 任何压缩比下均为13゜ 润滑油温度 ℃ 57±8.5 57±8.5 爆震强度改变方法 用可逆电机改变压缩比 用可逆电机改变压缩比 润滑油压力0.1MPa 1.75～2.1 1.75～2.1 抗爆性表示方法 辛烷值/M 辛烷值/R 试验机的启动 打开加热电源开关，润滑油加热控制开关，调到7～8刻度处，将润滑油加热到125±5 ℉方可启动。 查当天大气压，换算成in.Hg 柱，查表，得到空气加热温度和计数器的补正值（包括马达法），并对计数器加以补正。 检查机器周围有无杂物，检查润滑油液面、冷却器水位，液面计能看到水位即可。 顺时针转动飞轮2～3圈，使发动机汽缸处于压缩冲程上死点。计数器调到500左右 打开制冷电源，并检查防冻液液面。 向各加油点加润滑油。 警告——若盘不动车或很紧，千万不能启动试验机。 打开动力电源，扳动启动旋钮，使其指向启动，待润滑油压力达到25英磅方可松手。打开加热、点火及爆震表开关，把选择阀调到装有预热油的油杯预热（应在低爆震强度燃烧）。 打开冷却水。 当预热20分钟左右，曲轴箱手感热了，即可对试样进行测试；在此期间控制润滑油温度≯130℉。 定期对爆震表调零：把调零开关扳到调零位置，如果爆震表不指在零，则打开调零旋钮的帽，利用旋钮进行调零。 用压缩比法测定试样 确定标准爆震强度 用与试样同一范围的第一参比燃料。 把压缩比调到符合要求的数值。 调整参比燃料液面，取得最大爆震燃烧——空气比。 调整爆震仪的“仪表读数”使爆震表达50位置上。 调整放大器放大和展宽，使用同一燃料油灵敏度在10-12之间。 评定试样燃料 把化油器燃料选择阀转到装有试样的燃料槽。 调整压缩比使爆震表读数为50。 调节燃料槽液面，取得最大爆震的燃料——空气比。 重新调整压缩比使爆震表读数为50。 读取计数器读数（经大气压补偿的读数），从表中读取相应的辛烷值，完成上述每一步骤取得一个辛烷值测定结果。 试样测定的结果辛烷值与确定标准爆震强度所用的参比燃料的辛烷值，最大允差不超过规定值。 测定结果表述 将测定的结果辛烷值报告为马达法或研究法，修约到一位小数。简写为：XX·X/MON 或XX·X/RON。 内插法 7.1 对异常及重要数据要求用内内插法进行测定。 7.2标油辛烷值选择在二个单位，并且，样品最大爆震强度调整到50±5，二种标油分别