越野车外星轮成形工艺模拟研究.pdfVIP

上半月出版 Casting·Forging-weldingl金属铸锻焊技术 ●锻压技术● 越野车外星轮成形工艺模拟研究 权国政，周杰，朱若岭 (重庆大学机械工程学院。重庆400044) 摘 要：对越野车外星轮成形进行了应变、热、磨损等多因素耦合下的模拟，分析了预、终成形过程的金属流 动特性及模具和坯料的温度场分布。对局部温度的升降进行了解析。并针对工位间的热量散失进行了有效的预 测。应用Archard模型分析了终锻成形模具在复杂多因素耦合情况下的磨损情况，预测了单次磨损深度分布，为 间接预测模具寿命提供依据。依据模拟设计的工艺方案得到了很好的实验验证。 关键词：外星轮；挤压；磨损；耦合 中图分类号：TG376．2 文献标识码：A 文章编号：1001．3814(2008)11-0037-03 Simulation Study on Forming Process of Besides—star Wheel QUAN Guozheng，ZHOU Jie，ZHU Ruoling (MechanicalEngineeringCollege，ChongqingUniversity,Chongqing400044，China) Abstract：The multifactor coupling of forming process of besides-star wheel Was simulated．The metal flowing and temperature field of dies and billet were analyzed during preforming and final-forming process．Th e temperature va~emg and heat loss were forecast．Based on Archard wear model the single-step wear depth in multifactor coupling conditions Was evaluated，which helped to evaluating die life．Th e process scheme according to simulation results got good test verifying． Key words：besides-star wheel；extrusion；wear；coupling 外星轮是汽车传动轴总成的主要部件，工作 了模具．并很好的完成了实验验证。 情况极其复杂．它的性能优劣直接影响着汽车传 1 锻件成形方案 动的可靠性和安全性。影响外星轮锻件质量的主 要因素为工艺选取、模具设计的合理性【】】。 针对所研究的外星轮 (如图1所示)形状特 该外星轮质量要求较高，使用常规机械切削 点。其成形的最大难点是杆部的充满问题[41。拟采 加工成形不能满足其使用强度的要求，所以要采 用以下工艺成形方案．其成形过程主要分为四个 用锻造成形。作为锻件，外星轮属于细长轴类零 阶段：第1阶段是墩粗去氧化皮阶段；第lI阶段是 件。细杆长度达到150Illnl，大小端头的直径差异 热挤压成形阶段，其模具设计中采用很小的间隙， 很大，比值为3，其锻造成形极其困难。由于细长 挤出尽量长的杆部，以使终锻容易充满，此：亡步是 轴类零件成形难度大，其工艺可行性、稳定性(含 成形该零件的关键；第m阶段是终锻成形阶段，利 充满成形、折叠、组织缺陷)、材料利用率以及如何 用头部的凹坑，使杆部完全充满，多余材料排人飞 降低载荷、提高模具使用寿命等，都是制