压滤机、中和、离心操作规程.docVIP

压滤机规程 阀门调整：所有阀门处于关闭状态，开启高压水泵进出口阀门机压滤机东面进水、出水阀门；开启压滤机西面中间进料阀门；开启下部结晶到结晶器的阀门。 开启压滤机控制柜总开关，打到自动上，按下程序启动按钮；压滤机进行压紧，处于保压状态。 进料前母液循环5分钟，循环完成后进料，启动1#锅锅压滤机泵绿色按钮，开始进料，这时观察压滤机进料阀上面的压力表及下部出液管道上的玻璃视镜，观察水的流动情况。当压力表指针到达0.6-0.8Mpa，视镜内水流缓慢或者不流动，即达到进料完毕要求。 水洗：提前将水洗母液罐打满母液，开启蒸汽阀加热到80℃左右；开启1#压滤机泵进行母液水洗。母液水洗完毕后开启压滤机泵进口处水阀，关闭压滤机泵进口料阀，开启压滤机西面水洗阀门，关闭压滤机西面进料阀门，水洗工作开始。通过视镜观察水流情况及水的清澈度；当水流清澈后停压滤机泵。关闭压滤进口水阀及水洗阀。 水压：检查高压水泵进出口阀门及压滤机东面进水、回水阀门均处于开启状态。开启高压水泵绿色按钮，水压程序开始。这时一人专门负责调节压滤机东面回水阀门，控制压力在1.5MPa以下；一人在压滤机西面观察视镜水流情况。当水流量减小直至水流不动；全开回水阀门、听高压水泵，水压约40分钟，观察出料管基本无母液流出为止。开启空压机，空气吹扫15分钟，将管道内存水吹扫干净。 下滤渣：将压滤机东面控制柜上按钮打到自动上，按程序启动按钮，压滤机开始卸料。压滤机南北两侧各有一人观察，分别用钩子和铲子除去滤饼及滤板上的渣滓；并注意观察滤布是否有破损或不平的现象；如有上述现象及时处理（手动控制南侧的钢丝绳）。如果压滤机滤板堵塞，可用蒸汽进行吹扫，直至疏通为止。 自动压紧：滤饼及滤板上的渣滓去除干净后，压滤机两侧的拉板小车自动回到东面，开始压紧工作。压紧完成自动进入保压程序。 中和岗位操作规程 首先向反应锅内加1.5米母液。 再向反应锅内加入废酸0.8米（废酸罐计量）。 开启搅拌，开始向反应锅内加氧化镁，2-3小时内连续加入氧化镁50袋（40公斤装）反应温度控制在80度以上，若反应温度高于100度，缓慢向反应锅内加母液控制温度。反应4小时后用PH试纸检测反应锅内PH值在6.5-7时即为合格。可根据反应锅内酸度情况适量增加氧化镁的袋数调整至PH合格，然后缓慢向反应锅内补加母液至3.5米左右液位，保证温度在70度以上。 加甲醛溶液200公斤，以储罐刻度20厘米为准，加完后搅拌1小时。 将事先用母液泡好的活性炭用液下泵打入反应锅内，注意地下池内的活性炭容易沉淀，加入时需要人工搅拌，活性炭加入量为4袋（25公斤每袋）。 离心岗位操作规程 设备开启前准备工作 检查离心机内有无物料以及杂物，及时清理。 保证输料管畅通。 检查结晶器温度，温度太高不可进料。 开机前通知烘干岗位，烘干开启后方可开启离心机。 开启离心机 先开启辅助油泵，检查辅助油泵运行正常后，方可开启离心机。当离心机转速正常后方可缓慢开始进料，进料要开度小，匀速进料。 进料应保证离心机出料不湿以保证烘干投料。定期检查母液槽，保证离心母液比重小于1.32g/ml。 母液槽物料及时用液下泵打至母液罐。 离心机停机 收到停机要求时，应及时按要求停机。 停机后用水及时清理离心机内物料，并将输料管内物料清清理干净，保证下一次开机时能正常使用。