质量检验与奖罚管理制度.docVIP

质量检验管理制度1目的对原材料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。2范围适用于原材料的入仓检验，半成品的过程检验，成品的出仓检验。3工作内容3.1原材料入仓前由质量管理部门进行验收，主要检查查看外包装、生产厂家、生产日期，及原材料的色泽、状态、杂质等。 3.2产品的过程检验由各生产线的QC负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。 3.3所有成品出仓前须由质量管理部门对其进行感官等项目的检测。产品的成品检验（出仓检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。 3.4质量管理部门是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进仓，产品生产的过程检验以及产品入库、出仓全过程的质量检验负责，确实做到不合格原材料不进仓，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出仓。 3.5质量检验工作必须严格按客户标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。 3.6专门的QC对每一道工序进行跟班检验，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。4.程序4.1进货验证4.1.1对原材料入库仓管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并通知QC检验。4.1.2 QC根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原材料检验记录》：a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。b)检验不合格时，QC在原材料上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。 4.2半成品的检验和监控4.2.1过程检验对设置检测点的工序，QC依据检验规范进行检验，对合格品，经QC确认方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。4.3成品的检验和监控4.3.1 QC按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录在相应的《出仓检验记录》中，并做好相应的标识。4.3.2成品进行包装后经抽检合格后由仓管员按QC确认办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》处理。 4.4产品的检验记录4.4.1质量管理部门应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。5.相关文件5.1《不合格品管理制度》5.2《检验规范》6.质量记录《原材料检验记录》? ?? ?? ?? ???《半成品检验记录》? ?? ?? ???《出厂检验记录》 产品质量检验制度产品质量的好坏关系到企业的竞争能力和生存能力。产品质量是企业管理工作的综合反映。为提高产品质量，梁场必须牢固树立“质量第一”和“用户至上”的观点，要加强全面质量管理，认真贯彻执行国家、部、行业制订的质量标准、规范和规程，认真贯彻《工业产品质量责任条例》，严格执行产品质量否决制度。现根据有关规定，制定产品质量检验制度。 （一）??????? 质量检查 1．产品质量检查是生产过程中必不可少的环节，是提高产品质量的有力保证，必须以“预防为主”并且“严格把关”。 2．质量检查工作必须执行自检、互检和专职检查的“三检制”原则，做到道道工序控制质量，人人把好质量关。各班组负责产品质量的自检、互检及质量问题的处理工作。安质部负责对产品的检查、验收、入库等工作。3．正确贯彻执行产品的国标、部标、企标并按技术标准和工艺要求，加强对成品、半成品和原材料的质量检验工作。4．工作者接到生产任务后，要熟悉图纸，明确质量要求才能进行生产。生产中必须认真执行技术标准、工艺规程。对不合理的工艺和影响质量的工具、设备有权提出修改意见。（二）??????? 产品的验收与入库 1．产品最后一道工序完成后，工作者应进行自检，质检人员及有关人员进行全面检查，经确认合格，由技术人员填写“产品入库单”“产品技术证明书”，并向安质部申请入库，安质部接到入库申请48小时内作出是否准许入库结论。 2．钢筋砼桥梁入库时，生产单位将桥梁制造证明书交安质部。证明书中施工记录要齐全、准确、技术室应审核、签字。1．??????? 验收合格的产品由安质部签发合格证后方能入库。（三）??????? 最终产品的检验1．???????? 执行标准：铁科技［2004］120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》。 2．检查方法： 2．1 抽样基数：在正常生产条件下,同类别、同跨度箱梁60件或连续生产三个月（三个月产量不足60件时）计一批，每批抽一件。 2．2 抽样办法：每类梁抽一