实用型成型导引智能化射出机控制器模组之应用与开发.PDF

行 精 類 行 年年 行 參理 理林 理 利 精 年 年 行政院國家科學委員會補助產學合作研究計畫成果精簡報告 計畫名稱：實用型成型導引智能化射出機控制器模組之應用與開發 計畫類別： □ 先導型 □ 開發型 ■ 技術及知識應用型 計畫編號： 99-2622-E-033-007-CC3 執行期間： 99 年 06 月 01 日至 100 年 05 月 31 日 執行單位：中原大學 計畫主持人：陳夏宗 計畫參與人員： 林育增、陳思帆、鍾志鴻、游婷儀 、張詠翔 研究摘要 (500 字以內) ： 射出成型是實現工業產品塑膠零組件量產的重要手段。如能有 10%效率、良率的提升和改良，每 年可節省的原料、模具、機台和能源乃至人力成本可達數百億之鉅。配合CAE分析雖達成成型優化， 但多屬產品機構和模具設計的參考，且也少有比例直接應用於現場的成型，因此發展實用型成型導引 功能且不需依賴產品/模具分析模型的射出機控制器智能化模組來即時提供成型廠服務為本計畫主要 發展目標。 計畫中將利用產品 /模具特徵幾何與簡化材料特性配合CAE 分析與實務經驗，計算初步合理化的 充填時間 射出速度( ) 、射出壓力/鎖模力、保壓壓力時間和冷卻時間。實驗將搭配厚度/ (0.5mm~2mm) 與流長比範圍( 50~150)之長條型產品驗證簡化分析模式之準確性並修正相關因子，達到10%的精確目 標單一流長( ) 。合理化模組所估算的成型視窗可進一步利用田口實驗法得到優化成型參數組合。 研究中將建立合理化成型模組、成型優化模組，與通用材料、射出機台、成型資料等資料庫以及 易於使用的人機界面，實用型成型導引智能化系統將結合弘訊具遠端監控射出機控制器，並以 cost-effective提供廣大客戶群的應用，期望有效與即時提供成型對策達成優化成型，以知識型方式引 導產業朝向節能，節料、高效的綠色製造等目標。 關鍵詞：智能化控制器、射出成型、田口實驗法 人才培育成果說明： (1) 清楚射出成型製程及相關應用。 (2) 清楚射出成型相關成型參數代表意義。 (3) 清楚射出成型相關成型參數能有效改善成品缺陷。 (4) 清楚分析射出成型產品缺陷能力。 (5) 清楚充填時間射出速度( )之公式推導及CAE分析方法。 (6) 清楚保壓時間之公式推導及CAE分析方法。 (7) 清楚射膠壓力/鎖模力之公式推導及CAE分析方法。 (8) 清楚人機介面程式撰寫方式。 (9) 清楚資料庫整理邏輯及存取資料方法 。 (10) 為國內培養先進射出模具技術應用之人材。 技術研發成果說明： (1) 完成射出成型機台/ 塑料資料庫，建立完整射出成型機台資料庫，包括括螺桿直徑、射出 壓力、理論射出容積、射膠量、射出率、塑化能力等資料。智能化系統可對不同規格機台 進行參數調整，及建立完整材料資料庫，包括常用之塑膠材料，ABS 、PC 、PC/ABS 、Nylon 、 PMMA 、PP 、PE 、PET 、TPE 、HIPS 等材料，資料建立內容為烘料溫度、烘料時間、縮水 率、流動指數、黏度、比重、密度、比容、熱傳導係數、模具溫度、熔膠操作溫度等。智 能化系統可對不同塑料選擇進行參數調整。 (2) 完成合理化成型條件模組，建立充填時間射出速度( ) 、射膠壓力/鎖模力、保壓壓力時間/