生产计划作业流程..docVIP

生产计划管理作业流程 流 程 图 相关内容 接受销售部生产通知单、 原始订单，物控人员接单后先查核生产通知单与客户原单是否有错误 。 接受技术部的委托样品单（特殊）。 在预计总生产计划表内做初步的生产负荷及确认资料是否齐全、物料是否满足车间生产等。 物控人员根据市场销售状况、市场物料状况 及储存空间、参考安全库存数提出物料的订购与采购。 物控人员确认生产通知单无法按序生产，应立即反馈到销售部，由销售部召集采购、技术开发、品管等部门，对生产通知单的产品质量、技术、产能负荷、物料（客供品）等进行订单评审。。 流 程 图 相关内容 生产部依据生产任务单上的各项打印出领（发）料单交领料员到仓库领料。 仓库按生产计划单及领料单发放相关材料给领料员。 车间根据生产计划单安排生产。 车间在安排生产时，必须注意生产数量、品质、成本、安全等的控制。 外加工人员根据特殊材料制订委外加工计划并安排物料。 跟单员根据各车间生产计划排程查核物料是否到位 跟单员每天上、下午要统计跟踪生产进度状况及数量。 跟单员根据生产日报表统计生产效率、标准产能、异常分析、数量累计等相关信息。 跟单员每天将跟踪的生产信息反馈给生产部及物控部主管。 跟单员每天要查核后续生产所用的物料是否到位。 跟单员跟踪生产车间异常的完成状况。 销售部根据客户需求临时插单，物控部根据物料状况、产量负荷、技术、品质等进行评审，并回复销售部。 当订单需要变更时，由销售部门通知到物控部，物控部下发生产计划更改通知单到相关部门执行变更作业。 当订单取消或减少时，物控部立即通知相关部门及采购部通知供应商，未生产的即停止生产，生产一半完成半成品或成品，并将数量统计到物控部，物控部将数据交采购汇总成金额后，呈主管及总经办。 总经办要求销售有索赔的，物控部要做好数据的掌控，要挪用时按公司规定办理。 各生产车间根据生产计划完成情况，办理当日当班成品入库手续。 生产部依据各车间成品入库数量，制作生产日报表。 物控部根据生产日报表，结合当日生产计划单分析生产计划完成情况，及各单品的成率。 成品仓管理员按销售部出货单（或调拨单）安排成品发货。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 接受订单 订单评审 备料 生产任务单转化 物料需求 确认 生产负荷分析及总生产计划表 批次生产计划 产销协调 外协生产计划 N A 日生产计划 生产流程安排、外加工 生产进度追踪 生产数据分析及入库 出库 订单变更、插单 发放领（发）料单 A