第8讲 流体传动.pptVIP

8.2 YA32-200型四柱万能液压系统 1 恒功率变量泵 2 辅助泵 3、4 溢流阀 5 远程调压阀 6、21 电磁换向阀 7 压力表 8 电磁阀 9 液控单向阀 10 背压阀 11 卸荷阀 12 压力继电器 13 单向阀 14 充液阀 15 充液箱 16 主缸 17 顶出缸 18 安全阀 19 节流阀 20 背压阀 22 滑块 23 挡铁 系统原理 8.2 YA32-200型四柱万能液压机液压系统 主缸运动 按下启动按钮。电磁铁1YA、5YA通电吸合。低压控制油使电液阀6切换至右位，同时经阀8使液控单向阀9打开。泵1供油经阀6右位。单向阀13只主缸16上腔，主缸下腔经液控单向阀9、阀6右位、阀21中位回油。此时主阀滑块22在自重作用下快速下降，泵1虽为最大流量，但还不足以补充主腔上腔空处的容积，因而上腔形成局部真空，置于液压缸顶部的充液箱15内的油液在大气压及油位作用下，经液控单向阀14（充液阀）进入主阀上腔。 快速下行 当主缸滑块22上的挡铁23压下行程开关2SQ时，电磁铁5YA断电，阀8处于常态位，阀9关闭。主缸回油经背压（平衡）阀10、阀6右位、阀21中位至油箱，由于回油路上有背压力，滑块单靠自重就不能下降，油泵1供给的压力油使之下行，速度减慢。这时主缸上腔压力升高。充液阀14关闭。来自泵1的压力油推动活塞使滑块慢速接近工件，当主缸活塞的滑块抵住工件后，阻力急剧增加，上腔油压进一步提高，变量泵1的排油量自动减小，主缸活塞以极慢的速度对工件加压。 8.2 YA32-200型四柱万能液压机液压系统 慢速接近工件加压 重庆大学机械工程学院 * 重庆大学机械工程学院 主讲：刘振军 博士 教授 流体传动与控制 2010年9月 第8章 典型液压系统 液压系统定义 由若干液压元件组成（包括：能源装置、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体。 液压系统分析目的 进一步理解元件和回路的功用和原理，增强对各种元件和基本回路综合应用的理性认识，了解和掌握分析液压系统的方法、工作原理。 液压系统表示方法 第8章 典型液压系统 专用元件或不易用图形符号表示清楚的结构，一般用半结构式或结构式符号表示。 液压系统阅读方法 若有说明书，则按说明书逐一看，较易。 若无说明书，只有一张图，就须依靠所具有的液压知识 （回路、元件）的符号、 功用、工作原 理、特点等逐一分析，搞清液压系统工作原理。 标准元件用图形符号表示 液压系统阅读步骤 1） 了解主机的功用、对液压系统的要求，以及液压系统应实现的运动和工作循环。 如：组合机床—— 以速度控制为主 磨床 —— 以方向控制为主 液压机 —— 以压力控制为主 注塑机 —— 综合控制 2） 分析各元件的功用与原理，弄清它们之间的相互连接关系（若有几个执行元件，应先分为子系统逐一分析）。 一般：“先看两头，后看中间” 第8章 典型液压系统 4）找出液压基本回路，归纳液压系统特点。 3） 分析各工况工作原理及油流路线 第8章 典型液压系统 一般 “先看图示位置，后看其它位置” “先看主油路， 后看辅助油路” 8.1 组合机床液压系统 了解组合机床液压系统的组成、特点 掌握其工作原理及阅读液压系统图的方法 组合机床 一种高η专用机床，由具有一定功能的通用部件和一部分专用部件组成，加工范围广，自动化程度高。 动力滑台 组合机床中用来实现进给运动的一种通用部件 液压动力滑台特点 v 换接平稳，v进稳定，P利用合 理，η高，发热少 加工工序 钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻丝 8.1 组合机床液压系统 1. YT4543型动力滑台液压系统 8.1 组合机床液压系统 进给速度范围 v = 6.6～660mm/min 最大进给力 Fmax=4.5×104N 实现运动 快进→ 工进 → 死挡停→ 快退→ 原停 快进→一工进→二工进→死挡停→快退→原停 快进→工进→ 快进→ 工进¨¨快退→ 原停 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 8.1 组合机床液压系统 8.1 组合机床