2012年-5-23模板技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 王旗营城中村改造项目——2#、11#地块工程 交底日期 2012年5月23日 施工单位 十四冶王旗营城中村改造项目工程部 分项工程名称 模板工程 交底提要 模板施工的相关材料、机具准备。质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、作业条件： 1.1根据图纸尺寸提前加工出柱子的定型木模、梁底模、梁梆模及梁柱接头处定型木模板。 1.2配置的模板应进行编号，分类码放。 1.3楼层的轴线、柱身线、柱模板的控制线、建筑标高线提前弹好。 1.4施工缝处理完毕且合格。 1.5钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、预留洞模板安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 1.6为防止柱模板下口跑浆，安装模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对柱根部200mm范围内仔细找平，用2m靠尺检查。在柱外皮线外5mm粘贴20mm海绵条。 1.7模板清理、修整完毕，并涂刷脱模剂。 1.8顶板模板支设前，将操作面上的杂物清理干净。 1.9首层地面回填土已经回填夯实完毕，符合压实要求。 二、施工准备： 2.1 人员准备： 后台加工：4人、模板清理：4人、信号工：1人 、安装10人、其它3人。 2.2 材料准备 2.2.1柱子：15mm厚光面多层板、50×100mm木方、?48×3.5mm钢管、?12对拉螺栓等。 2.2.2 梁、顶板：15mm厚多层板、碗扣件式立杆、1.2m水平拉杆、U托、50×100mm木方、100×100mm木方、钢管、管卡、木楔等。 2.2.3 清理材料：铲子、滚子、拖布、开刀、扫帚、梯子、小桶、棉丝、油刷。 2.2.4其它材料：脱模剂、海棉条、封边红漆、胶带纸、钉子、铅丝、白线等。 2.3 机具准备 电锯一台、手提式电锯1台、手锯、电钻1台、平刨1台、电刨1台、手提电闸箱、强力吹风机1台、吸尘器、斧子、扳手、锤子、撬棍、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、盒尺等。 2.4 技术准备 2.4.1 操作人员熟悉在施部位的图纸、变更、洽商及有关施工规范要求。 2.4.2 认真学习本工程制定的施工方案及技术交底。 三、工艺措施及做法： 3.1柱模板： 3.1.1工艺流程： 弹柱外皮线和模板控制线→剔除接茬混凝土软弱层→沿柱外皮外侧5mm贴20mm厚海绵条→安装柱模→安柱箍→安斜撑校正柱子方正、垂直→自检 → 预检 → 交接检 →监理验收→混凝土浇筑 3.1.2框架柱支模前，应根据框架柱截面尺寸及柱身高度尺寸用50*100mm的木方子间距不大于250mm竖向设置为次龙骨和15厚光面多层板拼成有子母口的定形柱片模板，拼缝处均粘15mm宽的海棉条。如下图： 3.1.3按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移3.1.4?安装柱模板柱箍：柱箍mm双排钢管，，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 3.1.5??安装柱模的斜撑：柱模每边设2，固定于事先预埋在楼板内的钢筋上，。3.1.6??将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。100mm×100mm木方子主龙骨→铺50mm×100mm木方子次龙骨→跨度≥4m时起拱→铺15mm厚多层板→清理板面→自检→预检→交接检→绑扎顶板钢筋→预留洞→监理验收→混凝土浇筑时复查维护 3.2.2顶板模板采用15厚多层板，多层板接头必须在龙骨上，接缝硬拼。次龙骨选用50×100mm木方子立放中心间距400，主龙骨选用100×100 mm木方子中心间距不大于1200mm。支撑系统采用钢管脚手架支撑，顶部为可调式U托，立杆间距≤1200mm，脚手架立杆底部与地面接触部 分垫不短于300mm长的50×100mm垫木，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖直线上。施工过程中必须保证两层连续支撑。设四道水平拉杆，起步300mm处一道，往上不大于1200mm一道，顶头自由端高度不得大于500mm。 3.2.3顶板支模时，短向跨度超过4米时模板须起拱，起拱高度2L/1000。 3.2.4 立杆从一侧开始安装，先安装第一排立杆，临时固定再安装第二排立杆，依次逐排安装。梁的支撑立杆则直接上顶作为板的边立杆。 3.2.5在上托上面铺主龙骨100mm×100mm木方，铺设方向不一定都为每跨的短向，必须对各跨进行综合排布，以最大限度减少主次龙骨损耗为原则。所用木方必须用电刨把刨平整，相对两面刨平，以保证顶板模板平整度。 3.2.6调节上托丝杠，使主龙骨基本水平。 3.2.7四面拉线调节U托丝杠，使50mm×100mm木方加上多层板板厚正好为顶板下皮标高。铺设50mm×100mm木方，搭接必须互相探过主龙骨至少200