月份化学培训计划内容答案.docxVIP

注：以前所有培训内容答案作废，以后以此答案为准。1.原水预处理系统工艺流程原水—〉配水井—〉流量计—管式混合器(用于加药)—机械加速澄清池—〉生产、消防蓄水池—〉生产给水泵—〉工业用水点2.C厂化学制水设备组成及工艺流程。原水配水井流量计管式混合器(用于加药)机械加速澄清池生产、 （2×180m3 /h） （2×150m3 /h）消防蓄水池 生产给水泵生水加热器生水箱（2×800m3 ） （2×300 m3 /h） （设计温度 400℃） （2×150m3） （H=60m） （2×180 m3 /h） （N=90KW） （设计压力 1.6MPa） （温升高于2℃/min） （出水温度25±5℃）生水泵 多介质过滤器自清洗过滤器超滤装置（3×90 m3 /h） （3×90m3/h） （3×60m3/h） （3×53 m3/h）（H=0.4MPa） （H=0.6MPa）清水箱清水泵 保安过滤器 高压泵（2×150 m3） （3×80 m3/h） （3×53 m3/h） （3×53 m3/h） （H=0.34MPa） （P=1.0MPa）反渗透装置除碳器 除碳水箱 除碳水泵 （3×40 m3/h） （3×40 m3/h） （3×20m3） （2×100 m3/h）（一级二段5:3） （P=0.6MPa） （H=0.5MPa）（脱盐率＞97%）热网补水泵 （2×20 m3/h） （H=0.5MPa）逆流再生阳离子交换器逆流再生阴离子交换器混床（2×80~100 m3/h） （2×80~100 m3/h） （2×80~100 m3/h）除盐水箱 除盐水泵（2×2500 m3） （2×40-100 m3/h）启动除盐水泵（200 m3/h）3.机械加速澄清池的工作原理原水由经离心水泵加压后进 入进水管，同时混凝剂由稀释后经计量泵打入进水管内于原水混合。加了混凝剂的原水流进三角形的环形进水槽，通过槽下面的许多小孔均匀地流入第一反应室，在这里由于搅拌器上叶片的转动，将水、大量回流泥渣及混凝剂进行搅拌并充分混合均匀，然后水被搅拌器涡轮提升到第二反应室。在水进入第二反应室时，水中的混凝剂已完成电离、水解、成核，并已开始形成细小的凝絮，到第二反应室及导流室后，因流通截面增大及导流板防水流扰动的作用，使凝絮在稳定的低流速水中逐渐长大，水再进入分离室，此时水的流通截面更大使水流速更缓慢，水中的泥渣凝絮由于重力作用渐渐下沉，从而达到与水分离的目的。分离出来的清水流入集水槽，再由出水管进入滤池，分离出的泥渣大部分又回到池底参与再循环，小部分泥渣进入泥渣浓缩室定期排掉。4.原水的预处理有哪些设备5.机械加速澄清池启动前准备工作澄清池本体检修工作已结束，池内无杂物并清理干净，工作票已收回，检修人员已撤出。检查搅拌机、刮泥机电机接线、接地线良好。搅拌机和刮泥机停运15天以上，再次启动前应测电动机绝缘合格，搅拌机、刮泥机各部件连接紧固，防护罩完好。搅拌机、刮泥机的油室的油色正常、油位在视窗中线，无漏油现象。澄清池浊度表、流量表备用正常。澄清池系统阀门的控制电源已投入，系统所属手动阀门开关灵活。澄清池各水室的取样管水样正常，1号、2号清水箱处于良好的备用状态。各加药系统计量箱液位在0.8m以上，混凝剂加药泵、助凝剂加药泵处于良好备用状态，加药管道无泄漏，根据要投运的澄清池，配置好加药泵出入口门、联络门。助凝剂干粉箱内药剂料位在1/2以上。6.机械加速澄清池运行中注意事项定期检查贮药槽的药液情况，各贮存槽的药量不低于0.8米。否则及时联系送药，卸药前确定卸药点及周围情况，并通知取样化验，得到许可后卸药，卸药中注意观察液位情况。助凝剂干粉箱内药剂料位在1/2以上。运行中混凝剂计量箱液位不得低于0.3米。检查澄清池的运行参数是否正常，澄清池出水应清彻透明无悬浮物达到水质标准，出水水质超标、出水浑浊时应查明原因，相应地采取措施，恢复出水质量，并作好记录。澄清池及加药系统每2小时巡回检查一次，