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平板硫化机
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平板硫化机用途和分类
平板硫化机是一种带有加热平板的压力机。(它也是橡胶工业中的主要设备,无论到哪一个橡胶厂,都可以看到不同类型的硫化机,特别是杂品厂,它更是主要设备。)它具有结构简单、压力大、适应性广等特点。主要用于中小型的模具制品、胶带、胶板等的硫化。
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由于平板硫化机的使用范围广,因此它的种类很多,一般可从以下几种不同角度来考虑:
(一)按用途不同可分为
1.橡胶模制品平板硫化机
2. 橡胶平带平板硫化机
3.橡胶V带平板硫化机
4.橡胶板平板硫化机
(二)按传动系统可分为
1.液压式平板硫化机——(应用较多)
2.机械式平板硫化机——(应用较少)
3.液压机械式平板硫化机
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(三)按操纵系统可分为
1.非自动式平板硫化机
2.半自动式平板硫化机
3.自动式平板硫化机
(四)按平板加热方式可分为
1.蒸汽加热平板硫化机——(工厂常用)
2.电加热平板硫化机——(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏,但成本高。实验室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。)
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3.过热水加热平板硫化机——(工厂常用)
(五)按结构不同可分为
1、按机架结构分为:柱式、框式、侧板式、连杆式、回转式平板硫化机
2、按加热平板的加热层数分为:单层式和多层式平板硫化机
3、按液压缸的数目分为:单液压缸和多液压缸式平板硫化机
4、按液压缸的位置分为:上缸式和下缸式平板硫化机;垂直式和横卧式平板硫化机。
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平板硫化机技术特征、型号规格表示
技术特征
主要技术特征包括:型式、热板规格、公称吨位、层数、热板间距、柱塞最大行程、机台尺寸、重量、温度范围、压力范围、如何配套等
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规格表示:
(1)模型制品平板硫化机为:
QLB—350X350X2
其中Q表示类型为其他机械;L表示硫化;B表示板型;350X350X2表示宽度X长度X层数。
(有时在QLB后加Q表示蒸汽加热,D表示电加热。
(2)平带平板硫化机为:
DLB—1200X8500X2
其中D表示类型为胶带机械;
(3)V带颚式平板硫化机为:
DLE—370X180
其中E表示颚式。
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平板硫化机基本结构
平板硫化机的基本结构(机座,横梁,加热板,柱塞,工作缸,密封装置,夹持伸张装置,液压传动系统,电控系统等组成)
由于平板硫化机的种类比较多,其用途不同,它的结构型式也有很大差异,现将介绍几种具有代表性的平板硫化机的基本结构。
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模型制品、平带平板硫化机特点
柱式液压传动平板硫化机
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(如图所示,这是一台蒸汽加热的柱式双层下缸式平板硫化机。下部机座1内配装入工作缸2,两者之间构成的空腔为油槽,工作缸内有柱塞3,缸上方的凹槽内装有密封圈托4及密封圈5,并用法兰6压紧,柱塞的上方与平台7连接,通过油泵11的作用将一定压力的油通过14排出时,借助平台及柱塞的自重下降,由于仅靠自重下降,下降速度难以控制而且较慢。在平台上有加热板8,加热板内钻有孔道可通入蒸汽加热,装有三层加热板,可以同时硫化两层制品,上层加热板用螺钉固定在不动的上横梁10上,为了绝热,在下加热板8与下部平台7及上部加热板8与上横梁10间放有隔热的石棉垫。由于立柱上装有加热板升降限制环,中层加热板可在一定范围内升降。
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利用四根立柱9及立柱上螺母将上横梁10与机座1连接构成一稳固的机架,油泵输送的油压可从压力表16上看到,而送入加热板内的蒸汽压力则可从压力表17上看到。为了不妨碍加热板的升降,蒸汽管路均用活络管件连接,也有采用伸缩式连接器,橡胶管,金属编织胶管等连接。为了减少热量损失和操作安全,在动力装置及加热管道外面装有隔热机罩20。)
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特点是:1)
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