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轴承小知识 一 运转中轴承的注意事项：倾听 ??? 检查运行中机器的状况并准备完善的检查计划已越来越重要。其中又以轴承为注意焦点，因为它是所有机器中重要的旋转零件。状态监测是预防保养中重要的一环。早期检测出轴承破坏，可以避免由于轴承损坏所造成的非计划性设备停机。 ? 特别是在重要性机器或苛刻环境运行的轴承更应该经常检查。目前，市场已出现相当多的系统和仪器，用来监测轴承，这些仪器中有大部分是基于振动的量测。然而，并非所有机器皆装有这先进的仪器。在这种情况下，机器的操作者或保养工程师必须对轴承的故障信号保持高度警觉，例如噪音、温度与振动。倾听、触摸和观察是三个重要的因素。以下所提供的看法可做为您的参考。 倾听 利用听觉来辨识不规则的运转是一种很普通的方法。例如借助电子式听诊器来查觉某一零件的不正常噪音常是有经验操作员使用的方法。轴承若是处于良好的运转状况，会发出低的呜呜声音。若是发出尖锐的嘶嘶音、吱吱音及其它不规则的声音，通常表示轴承处于不良的运转状况。 尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪声音，此噪音会随著轴承转速的高低而不同。若是有间歇性噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会生不规则并且巨大的噪音。 轴承损坏固然可藉由听力来查觉，但是通常此时已经到了轴承必须马上被更换不可。所以，较好的方法是使用诸如脉冲监测仪等仪器，预先诊断轴承的运转情况。 二 运转中轴承的注意事项：触摸及观察 触摸 高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于在轴承内的润滑剂。有时，轴承过热可归究于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃（260° 重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机或装置的停工，因此这类轴承最好应加装温度探测器。 正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升且持续一或二天。 观察 轴承若得到良好的润滑并且正确的阻隔杂物及湿气，表示油封应该没有磨擦。然而，最好在打开轴承箱时，以目视检查轴承并且定期性检查油封。检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体、腐蚀液体或气体沿著轴心渗入轴承。保护环及迷宫油封应涂上油脂以确保其最大的护作用。油封若已磨损应尽快更换。 油封的功能除了防止杂质进入轴承外，另一个功能是将润滑剂保持在轴承箱内。油封若有漏油现象应马上检查油封是否已磨损破坏或油塞松动。漏油现象也可能导因于轴承箱接合面松动可由于润滑剂填加过多所形成的搅拌及泄油现象。检查自动润滑系统以确保机油或油脂正确的进入轴承，并确保正确的填加量，同时检查润滑剂是否变色或变黑，若是有这种现象，通过表示润滑剂含有杂质。 三 运转中轴承的注意事项：润滑 滑脂润滑 轴承的再润滑最好是在设备停机期间实施，并定期的补充。同时将旧油脂清除掉或经由泄油塞将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将给油嘴擦试干净。如果轴承箱没有给油嘴的设备，则应打开轴承箱盖或端盖以便去除旧油脂，然后补充相同的新鲜油脂。 机油润滑 取出少量的机油作为样品并且和新鲜的机油比较。如果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，应更换掉。如果样品呈变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示机油已开始碳化，应将旧机油全部换掉，如果可能的话，使用新鲜的机油来冲洗轴承。更换机油时，应确保所更换的机油型式相同，并且补充至所要求的油位。决定机油状况更为可靠的方法则是分析样品，如果机油受到污染，则应更换油封或考虑过滤器。 使用油浴式的润滑系统，如果操作温度没有超过50至60℃（120至140°F），且机油没有受污染，则一年更换一次机油即可；如果操作温度为100℃（210°F），则一年更换四次机油；如果操作温度为120℃(250°F 正确的安装保养是发挥轴承最长期使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的干净度、轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须正确地安装及润滑。轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，以至专门的保养皆扮演着相同重要的角色。 四 选择润滑脂的技巧 防锈性能 使用于轴承内的油脂必须要具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附著力，可以在钢材表面形成一层油膜，纵使润脂充满水也可维持。 机械稳定性 如果油脂的机械稳定性不够，油脂会不断被抛出轴承外，这样会使轴承结构产生机械性崩解和使用油脂被破坏。 油封 油封的作用是保护轴承和润滑剂，防止外来污染，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造破坏。 正确的安装保养是发挥轴承最长期使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的干净度、轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染