QZHDB2087012011清水混凝土施工工艺示范卡.docVIP

清水混凝土施工工艺 2011-09-01 发布 2011-10-01 实施 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 发 布  目 录 前 言 3 1 范围 4 2 规范性引用文件 4 3 定义 4 4 作业条件 4 5 工艺流程图 5 6 工艺描述 5 7 质量标准 14 8 其它补充说明 19 9 成品照片 20  前 言 本工艺卡根据国家相关规范、标准和规程，结合我公司近年以来建筑工程清水混凝土实际施工经验编制而成，适用于火力发电厂建筑工程清水混凝土工艺的施工。 本工艺卡起草人：胡浩。 本工艺卡会审人：宁峥嵘、刘建锋、鲍英斗。 本工艺卡审核人：余正锋。 本工艺卡批准人：陈根卫 本标准于2011年09月01日发布，2011年10月01日实施。 本标准由浙江省火电建设公司建筑工程公司负责解释。 清水混凝土施工工艺GB 50010－2002 混凝土结构设计规范规范清水混凝土定义 图1 塑料圆弧阳角线条实物照片 工艺流程图 工艺流程如图2。 图2 工艺流程 6 工艺描述 6.1轴线标高测量控制 平面轴线投测 根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工区域内，同一内所投测的纵横轴线各不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该区域内放出其它相应的设计轴线和细部线。 引测标高 标高基准点的测设必须正确。按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋、预留件固定、验收后拆除）。 结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋应基本结构，在浇筑楼层（或基础）混凝土前都必须加以校正。.1钢筋加工 为了避免部分箍筋加工尺寸正偏差过大而导致结构的钢筋保护层不满足要求，甚至导致露筋，我们选择了比设计尺寸稍微小的尺寸进行现场箍筋放样加工。如：柱子2000mm×800mm截面箍筋在放样的尺寸基础上减少20mm~30mm。 6.2.2钢筋绑扎 6.2.2.1基础混凝土及上部各结构层浇筑混凝土之前宜采用脚手架将上部主筋准确定位、固定牢固，防止施工时移位。上部结构钢筋箍筋绑扎前应吊中线，确认结构主筋的位置准确（主筋无偏斜，垂直度偏差按小于5mm控制，验标无该项要求，成品混凝土垂直度偏差5m层高标准要求小于8mm），然后采用钢管脚手架固定可靠后再绑扎箍筋。 6.2.2.2为了防止混凝土表面出现锈点，所有镀锌绑扎用的扎丝尾部统一压向结构内部，或者扎丝选用不锈钢扎丝。直螺纹连接套筒处箍筋宜适当调整避让，纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合表 9.2.1 规定.2.3保护层垫块选择：清水混凝土施工中主要外露柱、墙板、楼板和小截面梁等结构部位选用塑料垫块；对于其它一般隐蔽的部位可选用砂浆垫块；对于大梁截面梁底宜选择应专门预制的梁底垫块，不得采用花岗岩等与混凝土有明显色差的材料代替，垫块布置间距不得大于600mm。柱子施工中力求控制好钢筋安装尺寸，不用垫块。钢筋扎丝绑扎和保护层垫块如图3。 图3 钢筋扎丝绑扎和保护层垫块 6.3预埋件加工和安装 6.3.1 预埋件加工 预埋铁件制作前，必须对照钢筋、模板施工图纸放样下料：确保边排锚筋必须插在主筋内侧；保证埋件能够按照图纸要求的平面位置正确布置，不能因为锚筋与主钢筋发生矛盾影响埋件的布置；由于清水柱、梁、设备基础四角倒圆的要求，如果埋件到边，会影响观感，下料时应考虑让埋件让开角线的位置，比如：如果阳角部位设计有角钢或钢板到结构的边缘时，可以通过设计变更，将角钢改为两条扁钢或钢板适当向结构内侧移位，让开角线位置；预埋铁件制作裁板下料，应采用机械或自动气割机；焊接变形采用千斤顶校正；验收合格后刷防锈漆保护并喷刷埋件型号、编号，以防用错。 6.3. 2 预埋件的安装 埋铁要与混凝土表面平整、横平竖直。施工时，采用的方法有： a) 螺栓固定法 先在模板上标出预埋件位置，用M5或M8螺栓将预埋铁件紧固在模板上。该方法在结构配筋较少、埋件较少、较小时较为方便、效果良好。预埋件螺栓固定法安装固定CAD示意图如图4 ， 预埋件螺栓固定法安装固定现场示意图如图5。 图4 预埋件螺栓固定法安装固定CAD示意图 图5 预埋件螺栓固定法安装固定现场示意图 b) 焊接固定法 当结构配筋较大较多、埋件多且较重时，采用螺栓固定法施工难度很大，且对模板破坏严重，采用将埋件与