铝硅热法冶炼FeWMo合金.PDFVIP

2002年6月 重庆大学学报 (自然科学版) V01．25 No．6 第25卷第6期 Journal of Chongqing University(Natural Science Edition) Jun．2002 文章编号：1000—582X(2002)06—0078—03 铝硅热法冶炼FeWMo合金 蒋汉祥，孙善 长，张廷 波，赵 秀华，刘 中柱 (重庆大学材料科学与工程学院，重庆4OOO44) 摘 要：根据Si、Al还原w03、MoO3和FeO的△ 一丁图，论证了铝硅热法生产FeWM0合金是完全 可能的。由Si02一Al：O 一CaO渣系熔度图和粘度图，获得在较低熔化温度和较低粘度状态下渣系的化学 组成；结合单位炉料的热效应进行配料。研究表明，影响W、Mo回收率的主要因素是单位炉料的热效应、 还原剂比例及配比、石灰和萤石配比等。采用下列工艺条件：Q为2 700～2 800 kJ／kg炉料，k=58％～ 60％，石灰配比为3％～5％左右，可以获得含W35％左右、Mo30％左右的FeWMo合金。元素回收率达到 9l、2％～92．8％、~Mo92．0％～93．8％。产品完全可以用于生产WMo系列合金钢，该法熔炼设备和工艺 简单，生产成本低，经济效益好，开发应用前景良好。 关键词：铝硅热法；钨钼铁合金；回收率 中图分类号：TF125．1 文献标识码：A 许多高速钢、模具钢含有w和Mo，冶炼时以Few 氧化钼M鹏 熔点795 oC，密度4．50 g／cm~，795℃ 和FeMo形式加入，由于FeW比重大，熔点高，导致冶 显著升华。由Fe—Mo相图可知，含Mo36％的FeM0熔 炼时间长，钢中w严重偏析。自然界中Wno共生矿 点l 440 oC，含Mo50％时，其熔点迅速升高。用Al、 多，如果直接冶炼 FeWMo复合铁合金，比采用选矿法 si(或FeSi)作还原剂，其反应为： 分离成钨精矿、钼精矿，钨精矿熔炼成 Few，钼精矿生 2／3MOO3+Si=2／3Mo+SiO2 成MoO 再熔炼成FeMo的工艺流程短得多，生产成本 △G = 一l08 040+3．07TlgT—1．50T 低，经济效益好。 1／2MoO3+AI=l／2Mo+1／2A1203 1还原熔炼的基本原理 ] △G =一150 390+O．57TlgT—l1．280T 1．1 金属氧化物还原 氧化亚铁FeO，用A1、si(或FeSi)还原，其反应为： 黑钨矿(Fe、Mn)WO．受热分解为FeO、MnO和W03。 2FeO+Si=2Fe+Si02 w()3熔点1 473℃，850℃显著升华，密度7．157 g／ern3。 △G =一104 360+19．483T 由Fe—w相图可知，w与 Fe形成 w和 w ，含 1 3／2FeO+A1=音Fe+—}Al2O3 33％的Few的熔点 1 540℃，且随w含量增加而升 △G = 一159 200一TlgT+39．820T 高。用Al、Si(或FeSi)作还原剂，其反应为： 2／3W03+Si=2／3W+Si02 某些氧化物用Si、Al还原的△G。一T见图l、图2。 △G =一81 300+6．8TlgT一19．630T 由图1、图2可知