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一、材料要求
1、钢管：Ф48×3.5mmQ235钢管，钢管长度1.5m、3m、4m、6m。钢管使用前应先除锈再涂刷桔红色防锈油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷50cm红白色防锈油漆。
2、扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达64N·m时，不得发生破坏。
3、脚手板：采用松木脚手板，每块重量不大于30kg，厚度不小于50㎜，材质要符合《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定。
4、防护网：绿色密目安全网1.2×6.0m（网目3.5×3.5mm）、安全平网3.0×6.0m网眼不大于5cm。
5 、档脚板：档脚板由脚手板或专用档脚板组成，高度180mm;
6、吊环、地锚：16光圆钢筋作为吊环和地锚；
7、钢丝绳：6×19丝，Φ14钢丝绳(公称抗拉强度为1700Mpa)，及钢丝绳卡子。
8、工字钢：14#工字钢
二、主要机具
扳手、安全带等。
三、脚手架设计：
1、北侧5-2～5-11轴段1～3层为落地式双排脚手架，总高度为17.3m。
２、北侧5-4～5-7轴在第四层采用双排架，由三层顶开始搭起。
3、北侧5-2～5-11轴在第五层采用双排架，由四层顶开始搭起。
4、首层顶开始第一次悬挑，悬挑部位为东侧、西侧、南侧和北侧5-2轴以西5-11轴以东，悬挑高度为18.3m。
5、5层顶开始第二次悬挑，悬挑部位为满挑，悬挑高度为19.5m。依次往上悬挑层分别为10层顶、15层顶、20层顶，满挑，高度为19.5m、19.5m、17.5m。
6、立杆采用单立杆，立杆的纵距为1.5m（局部间距1.9m，共5跨，下图所示），立杆的横距（即排距）为0.8m，立杆的步距为1.5m。
7、内排架距墙30cm。横杆与立杆连接方式为单扣件，连墙件连接方式为钢管双扣件刚性连接，连墙件设置三步三跨，竖向间距 4.50m，水平距4.50m。
8、悬挑工字钢采用14#，悬挑长度为1.2m，锚固1.7m，加钢丝绳斜拉。
平面布置简图：
四、施工方法：
1、施工工艺：
下地锚→二层放置工字钢→放置纵向扫地杆→自西南角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与挑杆、纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定→按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架的质量和搭设情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步…→在三层用钢丝绳对架体进行卸载→随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施、绑扎安全网。
应注意悬挑层上一层施工时应预先埋置斜拉钢丝绳吊环，待预埋吊环梁的混凝土达到一定强度后方可进行工字钢斜拉，以免破坏结构。
2、架体搭设要求：
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
纵向水平杆长度大于三跨。采用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500㎜，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。
3、剪刀撑搭设：
脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧外立面设置剪刀撑。剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。搭设宽度为6根立杆，自下而上循序连续搭设，剪刀撑斜杆与水平面的夹角为45°～60°，剪刀撑应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1 m，旋转扣件固定不少于3个，端部扣件的盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。
4、连墙件搭设：
连墙件应三步三跨布置，用 双扣件 固定于框柱或窗口处。
如下图：
固定于窗口处（立面） 固定于框柱（平面）
连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
5、脚手板搭设：
作业层脚手板沿纵向应满铺，铺稳,离开墙面120~150mm。作业层下面需要留一层脚手板作为防护层，施工时作业层升高一层，则把下面一层脚手板翻在上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。作业层端部脚手板探头长度应取150 mm。
脚手板采用对接形式，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应取130至150 mm，小横杆应放正、绑牢。
板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200 mm，其
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