制造一部设备使用规程及安全注意事项.docVIP

制造一部设备使用规程及安全注意事项.doc

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制造一部设备使用规程及安全注意事项

真空泵操作规程及注意事项 真空泵操作规程 检查并确保真空管路各处阀门处于正常状态。 开真空泵进水阀门1/5圈,确保尾气吸收塔出水口排出水,出水量1~5L/Min。 开启真空机,适当关闭真空泵前排空阀,确保真空≤-0.08Mpa。 真空泵使用结束,依次关闭真空泵,开启真空泵前排空阀,关闭真空泵进水。 注意事项 真空泵使用前必须开进水阀,进水量不宜过大。 真空泵运行过程中严禁堵塞真空泵排空阀。 必须确保碱液吸收罐内液位在罐体2/3~3/4处。 定期(3个月)更换碱液吸收罐内碱液,如果碱液颜色发黑应及时更换。 室外温度≤0℃时必须适当开启真空泵进水阀、泵腔排水阀,确保小流量(1~5L/Min)长流水。 GYD油加热器操作规程及注意事项 GYD油加热器操作规程 关闭冷却油路循环阀门,开启加热油路循环阀门。 开启电源,待仪表窗口显示进入工作状态开启导热油循环泵。 按照升温要求调整及设定仪表参数,开启升温开关。 升温结束关闭升温开关。 开启冷却釜冷却水,开启冷却釜搅拌。开启冷却釜油路循环阀门,关闭加热油路循环阀门。 待生产结束及系统导热油温度≤110℃时关闭导热油循环泵,关闭电源。 注意事项 每年置换新导热油80~100L,置换新油后加热油炉必须严格按照升温曲线(100℃保温30Min,120℃保温30Min,150℃保温30Min,180℃保温30Min,200℃保温30Min,220℃保温30Min。)给混合油升温循环至220℃进行脱水排气。 系统油温110℃时禁止关闭循环泵。 降温过程如遇停电且系统油温110℃,再次来电必须先开启降温系统冷却水8~10h后再开启降温釜搅拌,开启循环泵。 运行过程中发现油泵压力不稳、温度指示不稳,必须及时检查处理。 蒸汽发生器操作规程及注意事项 蒸汽发生器操作规程 (一)蒸汽发生器操作规程 关闭储水罐排水阀,将制水器置于工作(INSERV)状态,开启储水罐进水阀、出水阀、制水管线进水总阀。 待储水罐储满水后,关闭制水管线进水总阀。 关闭加热器排水阀、加热器液位计底阀,开启加热器电源,开启进水泵,开启加热电源,开启加热按钮。 待加热器内压力达到0.6MPa时,开启加热器蒸汽输出管线阀输出蒸汽。 蒸汽使用结束依次关闭加热器加热开关、进水泵、加热器电源。待加热器内压力排空后,关闭加热器蒸汽输出管线阀门,开启加热器排水阀、储水罐排水阀。 制水器操作规程 将制水器置于工作(INSERV)状态,开启制水管线进水总阀即可制水。 制水器树脂再生: 2.1给盐箱注满水,然后溶解5Kg大粒盐。 2.2开启制水管线进水总阀、储水罐进水阀、储水罐排水阀,控制管线压力0.2~0.4MPa,将制水器置于反洗(BACKWASH)10Min,将制水器置于吸盐与慢洗(BRINESLOWRINSE)30Min,将制水器置于快洗(RAPID RINSE)5Min,将制水器置于工作(INSERV)状态。 2.3树脂再生结束关闭制水管线进水总阀、储水罐进水阀、储水罐排水阀。 注意事项 制水时进水压力必须0.4MPa。 2、发现加热器液位显示出加热器内水色变混时,必须及时关闭加热器(方法见蒸汽发生器操作规程5),更换加热器进水,更换前必须进行树脂再生(见制水器操作规程2制水器树脂再生),然后重新制水。 3、蒸汽发生器输出管线处的安全阀必须定期(一年)校验,确保安全。 4、蒸汽发生器使用结束必须排空加热器及储水罐,排空管线蒸汽。 5、室外温度≤0℃时必须开启加热器管线伴热。 6、使用中观察储水罐液位,液位较低时及时补充。

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