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浅议SMA沥青混凝土路面平整度控制摘要：本文分析了SMA路面不平整产生的原因，并提出采取相应措施。 关键词：SMA路面 平整度 控制 措施 0 引言 评判高级路面质量的重要标准是平整度。目前，高等级公路建设力度正随着社会经济发展需求的不断增加而呈现上升趋势，人们对车辆通行的安全性、耐久性和舒适度的要求也随之增加。以下结合铁岭毛家店至朝阳三十家子高速公路项目阜新至朝阳段路面工程，谈谈如何控制SMA路面的平整度。 1 影响SMA路面平整度的因素分析 SMA属一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉、少量的细集料构成的沥青马蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙而组成的沥青混合料。SMA的特性如下：①对路基和路面的施工质量要求严格，而且造价高。②改性沥青及SMA混合料具有粗集料多，矿粉多，特别是对粗集料的坚韧性、颗粒形状和棱角性的要求很高。③要达到密实效果须在高温状态下碾压，且不产生推拥。④致冷后非常坚硬，强度高。 与普通沥青混凝土相比SMA的特性决定了其施工特殊性，通过对其特殊的施工工艺进行分析从而加强施工中每一环节的检测控制与管理，主要影响路面平整因素有：①下承层的施工质量的好坏。路基、下承层结构无论是在强度上还是密实度，都达不到设计要求，而且常出现路面沉陷问题，破坏路面结构的稳定性，下承层的高程误差、平整度均通过结构层下到上逐层累加，影响到沥青混凝土路面的平整度。②混合料和原材料的质量。混合料和原材料的质量能够得到保证，SMA面层的完整性和强度才能得到保证。③机械配置和机械设备及施工工艺。改性沥青是通过高温剪切和胶体磨的特殊加工方法制作而成，需要很长的一段时间进行拌合，生产率不高，混合料粘度较大，混合科冷却结硬后强度高，而且对现场温度有严格的要求，只有通过合理的施工工艺及机械配置保证其密实度和平整度，来充分发挥SMA粗集料的嵌挤作用。④施工人员整体的素质和责任感。充分调动施工人员的积极主动性，检测控制和管理力度在施工中得到了加强，才能充分发挥出先进的工艺流程、技术设备及机械配置这一组合的最佳功效。 2 SMA路面平整度的控制举措 2.1 加强路基与路面下承层的施工质量控制 保证路基结构整体的强度和密实度以及填土的均匀性；采取正确的台背、涵、墙背回填与软基处理议案，缩小其过渡段的工后沉降差；通过一定的技术措施，避免路基被水浸泡或结构遭到破坏，从而保证路基性能稳定。 2.2 混合料和原材料质量的控制 按有关规范和标准对原材料进行试验，提高施工中抽检次数和试验自检，确保后材料质量能够稳定。利用抽提试验及马歇尔试验来确定沥青用量、混合料的密度和矿料级配等指标，同时对其流值、稳定度进行检测；用温度检测对SMA生产的四大温度（沥青加热温度160～165℃，改性沥青制作温度165～170℃，改性沥青最高加工温度175℃，集料加热温度190～200℃）进行控制，确保混合料的质量。 2.3 加强施工工艺和机械配置的控制 2.3.1 摊铺 禁止随意变换速度或中途停顿，应做到均匀、缓慢、连续不间断地摊铺。 ①保证平整度的一个重要方面是运料车与摊铺机地配合，必须防止料车将料洒到中面层上或撞击摊铺机。卸料过程中由摊铺机推动汽车同步前进，卸料完毕后，即驶离摊铺机，在摊销机前10～20m处运料车应停住并挂空档。由于SMA生产时拌和机生产率降低，摊铺速度通常在3m／min～4m/min，甚至可放慢到1m/min～2m/min，这就要求机手应具有较高的操作水平，保证其匀速、不间断地连续摊铺，既提高平整度又能保证压实度。②ABG摊铺机两侧各安装了一台浮动基准梁找平装置（美国BLAW/KHOX公司引进）。这个装置的长度为16.7米，前端有2*12个能够上下伸缩的“雪橇”板，在下表面拖动滑行，构成下层基准面。后端有2*8对橡胶轮（可上下伸缩），行驶在摊铺后的混合料表面，构成摊铺后的上基准面。自动找平装置通过两个基准面的高差来确定摊铺厚度。局部不平整对摊铺厚度的影响也可通过自由伸缩的橡胶轮、雪橇板来改善。③摊铺机刮料输送器通过闸门和螺旋摊铺器两者相匹配的工作速度，供料和向两侧布料。控制平整度的又一关键是，在发生短暂性断料时，摊销机应保持正常运转，停止振捣，接通熨平板加热器，保证SMA摊铺与碾压符合高温条件的要求。④提高摊铺过程中的预压密实度。高温状态下的SMA混合料主要靠粗集料的嵌挤作用，在摊铺机夯锤振捣与熨平板的共同作用下，适当提高夯锤的振捣频率，通常可达到85％以上的预压效果。这样，剩余的压实系数很小，初压的痕迹也很小，从而保证了路面的最后平整度。 2.3.2 碾压 SMA路面最好能够采用刚性碾压，并严格控制好碾压过程中的碾压温度，初压（温度≥150℃）、次压（温度≥130℃）和终压（温度≥120℃）。本