万科环球村卸料平台方案H1H6.docVIP

目 录 1、工程概况 2 2、编制依据 2 3、方案选择及说明 2 4、施工准备 2 4.1 材料准备 2 4.2 施工作业准备 2 4.3 制作、加工 3 4.4 施工安全组织机构 4 5、施工部署 5 5.1 工期及人员配置 5 5.2 卸料平台设置位置 5 6、施工工艺流程 5 7、检查与验收 6 8、搭设及拆除安全技术措施 7 9、应急预案 8 10．附件 11 1、工程概况 建设单位：广州黄埔文冲城中村改造投资有限公司 总承包施工单位：广东上城建设有限公司 监理单位：广州市黄埔建设监理有限公司 设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司 勘察单位：建材广州地质工程勘察院 建设地点：广州黄埔区大沙地东路以南，石化路以西。 建筑面积：项目总建筑面积约123609.7平方米，拟建建筑物H1~H6栋为超高层住宅，其中地上2栋32层，4栋33层，地下1层. 结构形式：框架剪力墙结构。 2、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—91) 《钢筋焊接及验收规程JGJ18—2012) 《钢结构设计规范GB50017-2011) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011) 《钢结构工程施工规范GB50755-2012） 3、方案选择及说明 由于本工程工期及配合业主进度要求并综合各方面因素考虑采用型钢悬挑卸料平台。本工程塔楼采用型钢悬挑卸料平台，型钢悬挑卸料平台按照建工集团工具定型化标准搭设，尺寸为6.00*2.5米，平台堆放荷载为0. 5吨。 4、施工准备 4.1 材料准备 型钢卸料平台主梁使用[16a槽钢，次梁使用[10槽钢，防护栏采用3mm厚1.2米高钢板网或密目网，平台底面铺设3.5mm 厚的木模版花纹钢板，与主次梁相互焊接牢固，吊环采用Φ16钢筋，地锚使用的钢筋规格为Φ16，钢丝绳选用6×37+1直径φ16光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1400MPa。 4.2 施工作业准备 1）、平台搭设前，由技术人员向施工人员进行技术、安全、质量交底。 2）、经过检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3）、应清除搭设场地杂物。 4）、型钢卸料平台必须按设计方案加工，且必须通过验收方可使用。 4.3 制作、加工 1）、平台制作 型钢卸料平台的规格为6.00m×2.5m（长×宽），锚固段长度为1.6m。主梁使用[16a槽钢，次梁使用[10槽钢，构件接触面均为焊接。平台上要设有显著的限定荷载标识牌和各种堆料数量明细表，本工程卸料平台限重为0.5t。 卸料平台名称 塔楼卸料平台 卸料平台类型 主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 6.00 平台宽度B(m) 2.5 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L1(m) 2.5 次梁间距s(m) 0.5 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 4.1 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 5.4 钢丝绳夹个数 4 卸料平台需要设置防护栏，防护栏宜采用3mm厚1.2米高钢板或密目安全网,平台四面必须封闭。槽钢外侧面及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识，在面向楼层主体结构一面平台上,设置一1200*1200的门。平台每侧设两根6×37+1直径φ16钢丝绳，钢丝绳每端设夹具不少于4个。钢丝绳与卸料平台的槽钢接触处垫橡胶垫以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳与结构上层预埋铁可靠拉接（接触处同样垫橡皮垫，且钢丝绳不得拉在同一节点）。吊环采用Φ16钢筋与卸料平台的主梁[16a槽钢焊接。卸料平台的具体尺寸见附图。 所有构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等脏物。所有焊条使用前要不得受潮，焊芯上不得有锈痕。两槽钢接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀饱满，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 2）、型钢卸料平台预埋件 地锚使用的钢筋规格为ф16，加工成“U”字型，楼板开孔后对穿楼板用10mm厚钢垫板连接或焊接牢固。 3）、型钢卸料平台钢丝绳及扣环 选用6×37+1直径φ16光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1400MPa，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于4个，长度不小于500mm。 4.4 施工安全组织机构 序号 姓 名 职 务 职 责 1 廖建宏 项目经理 全面负责本次卸料平台施工方案编制、审核、实施。对卸料平台的搭设、制作、安装的施工全过程进行全面的动态管理。针对卸料平台方案的具体情况，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定卸料平台的相关规章制度，明确项目部各部门管理人员的职责，组织项目经理部开展工作。 2 严红卫 项目工