冷冲压工艺和模具设计练习题.doc

《冷冲压工艺与模具设计》课程习题集 一、单选题 1. 下列不是模具失效的原因是( ) A．磨损　 B.氧化 C.崩刃 D. 折断 2. 模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。 A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力 3. 为保证压力机和模具正常工作，模具的压力中心应与压力机的压力中心( ) A.重合 B.不重合 C.偏离 D.大小相同 4. 点的主应力状态图有( ) A.3种 B.6种 C.9种 D.12种 5. 曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有( ) A．压力在全行程中均衡 B.闭合高度可调，行程可调 C．闭合高度可调，行程不可凋 D.有过载保护 6. 能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是( ) A.对角导柱模架 B.后侧导柱模架 C.中间导柱模架 D.四导柱导架 7. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠( )导向 A.导筒 B.导板 C.导柱、导套 D.导料销 8. 复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的零件称为( ) A.凹模 B.凸模 C.凸凹模 D.卸料板 9. 冲裁模的台阶式凸模安装部分（固定部分）与凸模固定板的孔的配合采用( ) A. H7/m6 B.H7/s6　　　C.H7/a6　　　D.H7/r6 10. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了( ) A.光亮带 B.毛刺 C.断裂带 D.圆角带 11. 落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定( ) A.凹模刃口尺寸 B.凸模刃口尺寸 C.凸、凹模尺寸公差 D.孔的尺寸 12. 冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的（ ） A.强度 B.塑性 C.利用率 D.硬度 13. 模具的合理间隙是靠（ ）刃口尺寸及公差来实现。 A.凸模 B.凹模 C.凸模和凹模 D.凸凹模 14. 对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用（ ） A.多排 B.直对排 C.斜对 D.混合排 15. 冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（ ）的方法来实现小设备冲裁大冲件。 A．阶梯凸模冲裁 B.斜刃冲裁 C.加热冲裁 D. 阶梯凹模冲裁 16. 为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（ ） A．推料力 B.卸料力 C.顶件力 D. 冲裁力 17. 冲制一工件，冲裁力为 F ，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（ ） A.冲裁力 + 卸料力 B.冲裁力 + 推料力 C.冲裁力 + 卸料力 + 推料力 D.冲裁力 + 顶件力 18. 凸模与凸模固定板之间采用（ ）配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A.H7/h6 B.H7/r6 C.H7/m6 D.M7/h6 19. 侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应( )步距。 A.≥ B.≤ C.＞ D.＜ 20. 对步距要求高的级进模，采用的定位方法是( ) A.固定挡料销 B.侧刃 + 导正销 C.固定挡料销 + 始用挡料销 D.固定挡料销+侧刃 21. 斜刃冲裁比平刃冲裁有优点的是( ) A.模具制造简单 B.冲件外形复杂 C.冲裁力小 D.冲裁力大 22. 精度高、形状复杂的冲件一般采用的凹模形式是( ) A.直筒式刃口 B.锥筒式刃口 C.斜刃口 D.平刃口 23. 在连续模中，侧刃的作用是( ) A.侧面压紧条料 B.对卸料板导向 C.控制条料送进时的导向 D.控制进距(送进时的距离)实现定位 24. 冲裁模的间隙与模具导向件的间隙的关系是( ) A．小于 B.等于 C.大于 D.小于等于 25. 在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，较合理的定位方式是( ) A.挡料销 B.导正销 C.侧刃 D初始挡料销 26. 为保证弯曲可靠