磨削加工与先进工艺.PDF

ADD: HI-TECH ZONE, XIAN CITY, SHAANXI, CHINA WEBSITE: HTTP://WWW.COMAXTOOL.COM TEL: +86-29FAX: +86-29 CO-MAX MACHINERY TOOLS LIMITED E-MAIL: SALES@COMAXTOOL.COM 磨削加工与先进工艺 一 磨削加工的基础知识 近几年来，磨床加工有很大的发展，已广泛地应用于机械加工行业，磨削的机械零件有很高的精度 和很细的表面粗糙度。随着机制造的精度提高，一个国家的磨削工艺水平，往往地反映了国家机械制造 的水平。我国制造的著名磨床有 “MG1432A 型高精度万能外圆磨床，MG7132 型高精度平面磨床，MS1312 型高速外圆磨磨床，S7450 型大螺纹磨床，MK8532 型数控凸轮磨床等。磨床除能磨削外圆，内圆，平面、 成型面外，还能磨削螺纹、齿轮、刀具、模具等复杂零件表面加工。 磨床—磨床在磨削工件时，按加工要求不同，工作台纵向运动的速度必须可以调整，能实现无极变速， 并在换向时有一定的精度要求，磨床要具备这些条件，磨床的纵向往复运动采用了液压传动，液压传动在 磨床的工作台驱动及横向快速进退等方面已广泛应用。 液压传动工作原理—在机床上为改善液压传动的性能，以满足生产加工中的各种要求，磨床工作的 液压传动系统是由以下部分组成： 执行部分—液压机（液压缸、液压马达）在压力油的推动下，作直线运动或回转运动，即将液体的 压力能转换为机械能。 控制部分—压力控制阀，流量控制阀，方向控制阀等，用以控制液压传动系统所需要的力速度方向 和工作性能的要求。 辅助部分—油箱滤油器，油管和油管接头等。其作用是创造必要的条件以保证液压系统正常工作。 机床的液压传动系统能实现工作台的自动往复运动，砂轮架快速进退运动，砂轮架周期进给，尾架套筒 的缩回，车轨润滑以及其它一些动作。 CO-MAX MACHINERY TOOLS LIMITED 10 Anson Road #26-04 International Plaza, Singapore (079903). Tel: +65Fax: +65 ADD: HI-TECH ZONE, XIAN CITY, SHAANXI, CHINA WEBSITE: HTTP://WWW.COMAXTOOL.COM TEL: +86-29FAX: +86-29 CO-MAX MACHINERY TOOLS LIMITED E-MAIL: SALES@COMAXTOOL.COM 磨削加工的特点及磨削过程 特点 砂轮是由磨料和结合刘粘结而成的特殊多刃具，在砂轮表面每平方厘米面积上约有 60～1400 颗磨 料，每颗磨粒相当于一个刀齿，磨粒是一种高硬度的非金属晶体，它不但可磨削铜，铸铁等较软的材料， 而且还可以加工各种淬火钢的零件，高速钢刀具和硬质合金等硬材料以及超硬材料。 砂轮具有较高的周线速长一般 35m/s 左右，砂轮在磨削时除了对工件表面有切削作用外，还有强烈 的挤压和摩擦作用，在磨削区域瞬时温度高达 1000℃左右; 砂轮工作面经修正手，可形成极细微的刃口以切除工件表面极薄的金属层。 磨削加工能获得极高的加工精度和极细的表面粗糙度，磨削精度通常达到 IT6～IT7 公差等级，表 示粗糙度可达 Ra1.25～0.16?m，如境磨削工件表示粗糙度为 Ra0.1?m 工件表光滑如境，尺寸精度和形 壮精度可达到 1um 以内，其误差相当于人体头发丝粗细的 1/70 或更小。 砂轮在磨削时，部分磨钝的磨粒在一事实上的条件下能自动落或崩碎，从而使砂轮保持良好的磨削 性能。 磨削过程—金属磨削的实质是工件被磨削的金属表层，在无数磨粒瞬间的挤压，摩擦作