节点详图转化说明E.docVIP

平台C类节点详图转化说明——E（2008-10-30） C类节点主体是平台内主-次梁连接节点，节点设计主要采用以下几种节点样式。 总则： 螺栓排列满足构造要求。 角焊缝焊角构造要求： 焊缝标注不详或者不便于施工时，满足以下构造要求。 最小值取3mm与1.414√(（maxt） 参数表中，bolts=2X3M20-10.9指节点所有螺栓而不是单边螺栓数。e3=70mm_(nx=4),表示当nx=4时，e3=70mm,否则e3不存在，值为0。螺栓排列也可根据bsp,hsp。进行校核。 螺栓竖向居中排列，主次梁有高差的根据实际情况确定。 当次梁腹板与加劲板不等厚时加填板。 按给出的焊角值直接标注。 次梁腹板加厚的情况，加厚长度取双夹板右边缘外伸100mm。 不设加劲。 伸板连接 螺栓竖向居中排列，主次梁有高差的根据实际情况确定。 按给出的焊角值直接标注，加劲板为双面角焊缝；贴板为四边围焊。 次梁腹板加厚长度取伸板右边缘外伸100mm。 不设加劲。 端板连接-1 Type-A Type-B 端板高度与主、次梁等高，Type-A端板宽度与次梁等宽，Type-B端板宽度为次梁宽加上2倍ba,d,两端板等厚。 端板与翼缘焊缝优先采用角焊缝。当采用角焊缝不适宜时，端板与翼缘焊缝采用坡口焊，按给出的焊角值直接标注，详见1.8；其它焊缝为角焊缝，焊缝厚度值按给出的焊角值直接标注。为满足防腐要求，需要添加封口焊，详见1.9。 不设加劲，端板间插板型式见1.7插板说明。 端板连接-2 Type-A Type-B 端板高度与次梁等高，Type-A端板宽度与次梁等宽，Type-B端板宽度为次梁宽加上2倍ba,d,两端板等厚。 端板与翼缘焊缝优先采用角焊缝。当采用角焊缝不适宜时，端板与翼缘焊缝为坡口焊，按给出的焊角值直接标注，详见1.8；其它焊缝为角焊缝，焊缝厚度值按给出的焊角值直接标注。为满足防腐要求，需要添加封口焊，详见1.9。 不设加劲，端板间插板型式见1.7插板说明。 端板连接-3 （1） （2） Type-A Type-B 端板高度与次梁等高； Type-A端板宽度与次梁等宽，Type-B端板宽度为次梁宽加上2倍ba,d,两端板等厚。 端板与翼缘焊缝优先采用角焊缝。当采用角焊缝不适宜时，端板与翼缘焊缝为坡口焊，按给出的焊角值直接标注，详见1.8；其它焊缝为角焊缝，焊缝厚度值按给出的焊角值直接标注。为满足防腐要求，需要添加封口焊，详见1.9。 不设加劲，端板间插板型式见1.7插板说明。 端头板连接 Type-A Type-B Type-A为次梁切上翼缘形式，Type-B为次梁切上、下翼缘形式。端头板高度与根据螺栓排列而定。 按给出的焊角值直接标注。 切肢长度、高度参考已给的数据并根据实际情况确定。 对面没有次梁时要设加劲板，板厚取次梁腹板厚度，且不小于10mm，端板间插板型式见1.7插板说明；上翼缘切口处增加一块加劲肋。 端板的插板说明 说明： 1.插板厚度2mm； 2.材质：Q235 3.槽口尺寸：跟孔径尺寸一致，比螺栓直径大2mm. 4. 插板从节点侧面插入，用两个普通螺栓加垫圈固定在相应梁上。 坡口焊与角焊缝的选择 为方便工厂加工制作，端板与主次梁翼缘连接焊缝优先采用角焊缝。由于平台上铺有格栅板，采用角焊缝时，端板向下缩进。端板与翼缘搭接长度要求=3mm，主次梁翼缘剩余高度能够满足焊角高度要求，见下图。 不能满足以上条件，则采用坡口焊; 板材较厚，一般大于等于25mm；焊角尺寸较大，一般大于等于16mm,一律采用坡口焊。详图工程师可根据实际情况而定。 坡口焊的焊角尺寸按给出的焊角高度值标注。 封口焊 端板与主次梁翼缘连接采用角焊缝和坡口焊时，为满足防腐构造要求 需要添加封口焊缝，焊角值取4mm。见下图所示。 （a） (b) (c) 10