第9章 主体模板施工方案.docVIP

模 板 工 程 施 工 方 案 第一章 概 述 一、结构概况： 1、 本工程为国投新集能源股份有限公司辅助配套园区“煤电之星”影剧院工程，主要由影剧院何附属功能房两大部分组成。影剧院地上3层（局部夹层），附属功能用房地上3层，地上总建筑面积为17294.0平方米；地下二层，以车库和设备用房为主，包含部分舞台道具库房内容，地下建筑面积为7236.4平方米，总建筑面积为24530.4平方米。 2、柱最大截面尺寸：1400×200mm。 3、楼板厚度为100、120、180、250、mm。 4、梁最大截面尺寸：250×1800等。 二、编制依据: 1、施工设计文件和图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 4、《建筑施工安全检查标准》 5、以及其它相关的规范、标准等。 三、编制原则： 1、首先是施工的流水段的划分应当合理，模板配置的数量应当满足施工流水要求。 2、模板的选型、设计应当合理，提高工效、加快进度、缩短工期。 四、模板施工总体安排： 1、各施工部位模板选型安排：模板采用12mm厚的九夹板，加固均采用钢管脚手架,所有模板的接缝均采用海绵条进行粘贴，以免漏浆。 2、测量准备： 根据平面控制网线，在垫层上放出基础轴线和基础边线。板砼浇筑完毕后，在板上测设出该层的平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层坚向钢筋上部标出标高控制点。 3、流水段划分：本工程梁板一次性施工，不划分流水段。 第二章 施工方法 一、施工准备工作： 模板施工前，施工员应向班组进行书面的技术交底和安全交底。 施工过程中，有关人员均应熟悉施工图纸和施工工艺及设计方案。 3、检查预埋件是否安装正确，固定好钢筋保护层垫块，并办理好隐检手续。 4、材料的规格及要求 4.1、支撑加固使用的φ48㎜×3．5mm钢管要有质量检验合格证明书，扣件使用锻铸扣件连接。进场材料有变形、裂缝，严重锈蚀等缺陷严禁使用。 4.2、现浇板模板以及柱模使用合格的九合板制作，柱梁木方应无虫蛀，腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20％的木材。 4.3、模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。 5、模板隔离剂的使用：脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。 园盘锯 MJ-106 3kW 2台 平刨 MB-503 3kW 2台 手电钻 钻头直径12-20mm 3台 活动扳手 开口宽65mm 5把 手提电锯 M-615A 1.05KW 5台 手提电刨 / 0.45KW 3台 手工锯 5把 钢尺 50M 1把 钢尺 5M 6把 水准仪 DSZ-3 1台 二、柱模板安装： 1、支模前，必须认真清理好底部的废渣和杂物。 2、支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂（注意：禁止使 用废机油做脱模剂）而且不得沾污钢筋。 3、支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏移。 4、支模前必须弹好柱的中心线、边线、支模控制线，并且将柱位置找 中。 5、弹出支模的位置线，以便控制和检查支模质量。 6、为防止柱下口跑浆、烂根现象和控制支模高度，应先抄出标高，然 后用1：1水泥砂浆将柱根找平。 7、柱模加固采用Φ12的对拉螺栓加固。柱小箍间距为500mm，柱钢管大箍间距为1000mm，第一道柱箍为大箍距柱根300mm并与满堂架连接。 8、柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。 9、混凝土强度必须能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，才可以拆除模板。 三、梁模板安装： 1、采用梁侧模包底模、板模压梁侧模方法。 2、支模前弹出梁底或板底标高线，以此为根据梁、顶板底的标高。 3、梁侧模以φ48的钢管做背楞，间距≤1m，且梁长度方向居中加设一道φ48钢管做水平背楞，，梁侧模要加斜撑，以确保梁模稳定，间距为1000mm，并与满堂架连接； 4、梁底模铺在φ48的水平钢管搁栅上，间距不大于1m。 四、现浇板模板： 1、支设现浇板模板时，先搭设钢管支撑，钢管底部应铺设50*300mm的木垫板，严禁使用砖头进行垫设，并放上木楔，作可调节支座使用；地基粘土应夯实，地耐力≥100KN/M2。 2、模板采用九合板，木方做背楞，间距150mm； 3、钢管支撑立杆间距为600 mm，横杆间距为1200 mm； 4、在搭投钢管支撑时，由技术人员按标高引抄水平线，以控制模板上口标高； 5、支设梁边模，并进行校正。 6、铺放九合板，对面板接缝超规处进行嵌缝处理，保证接缝不大于2mm； 7、根据水平线，通过钢管底部木楔调整模板标高，使用模板标高符合规范要求，偏差不得大于3mm； 五、楼梯模板安装： 1、在工程施工中，木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前，