论数控多工位冲床的编程和使用.PDF

维普资讯 论数控多工位冲床的编程和使用 谧 广东韶差挖掘机制造厂 麻成拯 毛 内窖提要 本文介绍了数控多工位步进冲床的特点t结合笔者具抹实践工作， 迷 1数控蝙程及使用中 的一些体喜，分析了经济效益．说明了该设奋在机电制造韭的应用前景。 关键词 数控多-r位步进：十床 DXF文件 蟊痞童班冲库 砷 C30OOQI型数控多工位步进冲床是我厂 八五”拄改 进美国的高科技先进数控设备 。在我厂使用六年多来，充分 轴、Y轴 ．T轴 ．c轴的控制．机器就可 实现直线冲压，横 向 发挥了其应有的功能，技果 良好 ．取得 了显著的经济效益 ，已 冲压以丑扭转冲压 而对于尺寸翘过模具最大尺寸或冲模超 成为我厂生产中必不可少的支柱设备。现就该设备的技术性 过设备的冲裁能力时．机器提供了轮廓步冲功能．可用小模 能、数控编程及在我厂的使用体会以及经济技益分析论述如 具咬台冲制 ．步距大小根据工件尺寸精度而定 ，其轮廓步冲 下 ： 速度可迭 450趺／rain 1 设备技术性能 2 数控编程 该设备在 国外又被称为 “板材加工中心”．即任何复杂形 多工位步进冲床程序编制在微机上完成，使用专用编程 状的零件都可在该设备上完成其所有孔和外形轮廓的冲裁 软件 Centrapath．零件程序产生过程如图 2所示，从标有尺 工序。显示了其优异的技术性能 寸大小的零件 图形开始 ，这个圈形 由Centrapath的画图程予 来产生 ；冲孔程序决定了机床运动的动作，材料尺寸 、工具的 选用、冲孔位置及其它冲压功能．可通过选择菜单上的功能 来定义 ，选择这些菜单后 ．机床动作依次形成从而产生一个 冲孔文件；当机床所有动作编制好后 ．冲孔文件可通过传递 功能转变为CAD零件程序 ；当操作准备好后 ，用编辑与机床 联结，从而把程序传递给机器。 21 从程序的产生过程可知在Centrapath编程软件 中，冲裁图形输入对整千系统至关重要 冲裁图输入产生的 数据，将作为后续设计及最终产生CNC程序的依据 ；制件图 输入精度 ．直接影响制件的加工精度；制件图输入速度 ．在很 大程度上影响着系统的运行速度。作为Ceutrapath的绘图操 作，是用线、圆、圆弧来定义每千零件形状 ，绘制图形时必须 先计算出图形各点坐标值，然后键盘输入才能在屏幕上建立 图 1 冲床俯视囝 图形文件。笔者在使用初期，发现这种方法有很大的局限性： 图 1为冲床俯视图，工件夹具 固定在横向滑板上．夹紧 输入数据过程繁锁，计算量大，制件图辅入精度差，井且在图 板料 ．板料由拖板 (Y轴)和横 向滑板 (