阻燃剂的介绍.pptVIP

阻燃剂的简介;基于环三磷腈的环保阻燃剂的制备;概念;对于可燃和易燃材料而言，其燃烧特性可以用以下几个参数来描述： ①被引燃的难易程度； ②火焰传播速度，即火沿材料表面的蔓延速度； ③耐火性，即火穿透材料构件的速度； ④释热速度(HRR)，即材料燃烧时放出的热量和放出的速度； ⑤自熄的难易程度； ⑥生烟性，包括生烟量，烟的释放速度及烟的组成； ⑦有毒气体的生成，包括气体量、释放速度及组成。 而对于阻燃材料而言，这些参数可以描述阻燃材料的阻燃特性。;《2013-2017年中国阻燃剂行业产销需求与投资预测分析报告》;《2013-2017年中国阻燃剂行业产销需求与投资预测分析报告》; 近几年来，中国阻燃剂生产量的年平均增长率估计可达15%-20%，远远高于全球3%-4%的水平。2010年国内塑料制品产量为5830.38万吨，按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比???10%计算，2010年国内阻燃剂行业潜在市场规模在117万吨左右，2011年国内阻燃剂行业潜在市场规模在98万吨左右。 目前，国内研究和发展的重点集中在无机阻燃剂、红磷微胶囊化、膨胀型阻燃剂等领域。;无机环保;阻燃效率高，获得单位阻燃效能所需的用量少。即效能／价格比高。 本身低毒或基本无毒，燃烧时生成的有毒和腐蚀性气体量及烟量尽可能少，对环境友好。 与被阻燃基材的相容性好，不易迁移和渗出。被阻燃材料可回收和循环使用。;;阻燃机理 　　　;（l）吸热作用;;（2） 覆盖作用;（3）抑制链反应作用;;（4）不燃气体窒息作用; 阻燃剂; 2）按组成分类;常用阻燃剂;1、 卤系阻燃剂 ;2、无卤阻燃剂 ; 氢氧化镁阻燃剂具有良好的阻燃效果，同时能够减少塑料燃烧时的发烟量，起到消烟的作用。氢氧化镁还具有安全无毒，高温加工时热稳定性好等优点。由于阻燃能力不强，因此添加份数高达40~60份。氢氧化镁分解温度较高，达340~490oC，吸热量也较小，因此对抑制材料温度上升的性能比氢氧化铝差，对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝。因此两者复合使用，互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。;2）金属氧化物;3）硼化合物;4）磷系阻燃剂;5）氮系阻燃剂;6）膨胀型阻燃剂;7）含硅阻燃剂 ;硅系阻燃剂(硅氧烷)的阻燃机理 通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性来提高阻燃效果。以聚硅氧烷阻燃的高分子材料，聚硅氧烷多半会迁移到材料表面。一旦燃烧，就会形成硅氧烷特有的－Si－O－键和(或)－Si－C－键的无机隔氧绝热保护层，这既阻止了燃烧分解物外逸，又抑制了高分子材料的热分解，达到阻燃、低烟、低毒的目的。 硅系阻燃剂分类 有机硅系：聚硅氧烷，包括硅油、硅树脂、硅橡胶及其多种硅氧烷 共聚物 无机硅系：硅酸盐、硅胶、滑石粉等;硅系阻燃剂的特点：高效、无毒、低烟、防滴落、 无污染 一些硅系阻燃剂的应用 GE公司SFR-100，SF-1000 Dow corning D.C.RM系列硅树脂微粉阻燃剂，在适用的塑料中添加0.1%～1.0%，就可改善材料的加工性；添加1%～8%即可得到发烟量、放热量、CO产生量均低的阻燃材料。 日本NEC等公司共同开发的带有芳香基的、含支链结构的特种聚硅氧烷。在一些高聚物(如PC)中分散性良好，不易迁移，对PC/ABS合金不但具有高效阻燃性。而且能大幅度提高材料的冲击强度。同时，材料的耐热性、成型性及再循环加工性俱佳。; 　　 DC-8008 是高效的有机硅阻燃添加剂。该产品为无色透明液体。主要应用于热塑性塑料阻燃而特制。该产品主要应用于PC、PC/ABS、PPO、LCP、PS、PA6等无卤阻燃改性。阻燃效果好，树脂燃烧表面炭化程度低；加有DC-8008 fluid，燃烧后，表面光滑。 优点 　　1、提高塑料的阻燃性 　　2、降低有害气体CO；减少烟雾及烟雾释放 　　3、改善表面性能，提高耐磨性 　　4、提高抗冲击强度 ;衡量阻燃性的指标; 塑料的氧指数越小，说明其连续燃烧所需氧气的浓度越低，材料越易燃；反之，塑料的氧指数越大，说明其连续燃烧所需氧气的浓度高，材料越不易燃。;; 当OI 22时，为易燃性塑料； 当OI在22~27之间时，为自熄性塑料； 当OI 27时，为难燃塑料。;2、美国UL标准（UL-94） ;3、最大比光密度（Dm）