加氢反应器材料选用.pdfVIP

第 33 卷 　第 3 期 　石 　油 　化 　工 　设 　备 Vol33 　No 3 　　　　　　　 　　　　　 　　 　　　　 　　　　　　 2004 年 5 月 PETROCHEMICAL EQUIPMENT 　May 　2004 经验交流 ( ) 文章编号 : 2004 加氢反应器材料选用 邓 　康 (广州中元石油化工工程有限公司 , 广东 广州 　510726) 摘要 : 对加氢反应器在高温高压临氢操作条件下的主要腐蚀情况进行了介绍 ,并对加氢反应器选 材时应注意的一些问题进行了阐述。 关 　键 　词 : 加氢反应器 ; 氢腐蚀 ; 材料 ; 选用 中图分类号: TE 966. 04 　　　文献标识码 : B 　　加氢工艺主要分为加氢精制、加氢脱硫和加氢 大得多 ,而在钢中的扩散能力很小 ,会聚集在晶界原 裂化等几种 ,采用这些工艺的主要目的是改变油品 ( 5 6 ) 有微观间隙或亚微观孔隙 ,形成 10 ～10 MPa 的 性质、降低油品中的硫含量以及调整产品结构等。 局部高压 ,造成应力集中 ,使晶界变宽并发展成为裂 由于加氢装置操作温度为300～450 ℃,操作压力为 纹 ,导致钢材的强度和韧性下降 ,失去原有的塑性而 8～18 MPa ,而介质中的氢气分压很高 ,并且伴随有 变脆。这种性质变化具有不可逆转性 , 即使热处理 H S 腐蚀 ,因此加氢装置临氢设备 ,特别是加氢反应 也无法消除。影响氢腐蚀的主要因素有 : ①操作温 2 器的选材极为重要。 度、氢的分压和加热时间。②形成稳定碳化物的合 1 　氢损伤 金元素 ,如铬、钛、钨及钼的添加情况。③固溶体中 氢脆 碳和氢原子的含量。④冷加工程度。⑤晶粒大小、 11 　 在高温高压状态下 ,氢会侵入到设备器壁中 ,并 表面条件和表面张力。⑥钢材所受的应力水平。⑦ 不断从设备内壁表面向内部扩散。在停工过程中 , 合金元素的偏析情况。 高温 H S 腐蚀 一部分氢从器壁表面逸出 ,而大部分则留在器壁内 , 13 　 2 H S 的腐蚀主要发生在 240 ℃以上的部位 ,在 当壁温降到一定程度时 ,器壁中溶解氢的质量分数 2 就会超过器壁材质在相应温度下的固溶极限。设备 高温高压以及氢的作用下 ,腐蚀会加重。主要表现 器壁温度下降越低 ,滞留在器壁中的氢的过饱和度 为均匀腐蚀 , 同时会加重氢腐蚀和氢脆。研究表明 , 就越大。在停工状态下 ,器壁材料在常温附近的延 当 H S 质量分数在 1 %以下时,腐蚀速度随着 H S 2