陕西神木电厂电除尘保温.doc

作业指导书交底记录表 专业：防腐保温专业 编号： 交底人 地点 时间 项目部安保人员 项目部质量人员 工程项目及工程量：2号锅炉电除尘保温 交底内容： 《2号锅炉电除尘保温作业指导书》，编号：TJDJ-02GL-A02d-025。编制日期：2012.8.12。 包括以下几个部分： 第一部分：工程技术方面 第二部分：质量管理方面 第三部分：安全消防方面 内容见交底附件，附页共8页。 参加交底人员： 特殊工种人员：无 班组负责人 施工班组 备注：（有无增补） 注：1.增补部分均以附件形式完成 2.该表由技术人员填写(包括附件部分) 3.签字坚决杜绝代签 交底附件 施工范围 2号炉电除尘保温。 作业程序、方法 2.1施工方案 2.1.1 保温支撑结构件：定位弹线；位置按图纸要求施工。 钩钉――左右点焊牢固， 2.1.2 主保温层：敷设两层50mm岩棉板 同层错缝，层间压缝，缝隙挤严。 2.1.3 保温网：满铺 绞接；压板锁定。 2.2施工工艺流程 2.3施工方法及要求 1.3.1外护板支撑骨架、保温钉制作安装 1.3.1.1支撑骨架、保温钉材料由厂家供应，支撑骨架、保温钉长度按图纸设计要求定尺下料。 1.3.1.2按图纸要求保温钉（拉钩及自锁垫片）每平方米约9个，支撑骨架（角钢）焊接水平间距800mm上、下间距1085mm。 1.3.1.3型钢必须使用无齿锯或联合剪冲机等进行整齐切割，不得使用电火焊。 1.3.1.4焊接前将设备表面上的浮锈、油污、油漆等清理干净，焊条一般采用J422ф3.2～4。 1.3.1.5外护层骨架外构件（与骨架支撑连接的型钢件）安装：有两种情况如下： 1）在主保温层敷设完毕后进行。具体各部分使用什么型钢按设计执行。 2）保温层施工前骨架整体直接安装。 1.3.2主保温层施工 1.3.2.1主保温的铺设应紧密地铺设在设备表面上，做到同层错缝，上下层压缝，并用镀锌六角铁丝网固定，最后用自锁垫片锁紧，并压实。 1.3.2.2施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。 1.3.2.3运至现场的保温材料应及时用完，剩余的材料应及时回收到材料存放场地，若需存放应放在指定好地点，并做好防火防雨措施，但存放的材料最多不得超过两天。 1.3.3 保护层施工 1.3.3.1外护层施工前焊接骨架，并进行检查和修整，将所有不平整保温骨架进行调整。 1.3.3.2瓦楞板装配平坦，接缝整齐，压型板的铺设方向应竖铺设（接头时上层压下层），搭接重叠量≥50mm，凸凹槽成一铅垂线，左右搭接一个凹槽。 1.2.3.3外护板与骨架的连接采用ST6.3x25自攻螺钉，外护板与外护板连接采用5 x 8-11抽芯铝铆钉，水平方向自攻螺钉间距约300mm，上下方向抽芯铝铆钉间距约600mm。 1.3.3.4外护层的下料安装形成的边、角、斜线必须协调统一。 1.3.3.5阴阳角处必须考虑有效的防水结构。角板采用平板加工预制，角板安装要在侧面护板安装完毕后，角板安装应平直，抽芯铝铆钉间距按图纸要求布置。 1.3.3.6外护板的施工严禁使用电火焊，压型板的切割必须使用专用切割工具。 1.3.3.7外护层的施工应与主保层连续施工，主保层验收后或其它特殊情况未能及时安装外护层时，应采取防雨措施（用防水彩条布等防水物品遮盖）。 2.4 强制性条文 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。保温材料的性能必须符合设计规定和国家标准，方可使用。 3作业中的控制点的设置和质量通病预防 3.1 质量目标 保温外表面不超温，外护层安装工艺美观、防水。 3.2 质量保证措施 3.2.1严格按照规范及作业指导书施工。加强各级验收，严格执行四级验收制度。 3.2.2按照规范规定进行材料试验。上道工序验收合格后方可施工下道工序。 3.3质量通病及预防措施 序号 质量通病 预防措施 备注 1 保温材料质量不合格 搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。 2 污染严重 加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。 3.4作业过程中控制点的设置 施工过程质量控制点 序号 作业控制点 检验单位 见证 方式 班组 工程部 项目质检部门 总包 监理 1 原材料进厂检查 √ √ √ √ √ R 2 保温层支撑结构、钩钉焊接完毕 √ √ √ √ √ R 3 主保温材料安装后,外护板安装前 √ √ √ √ √ H 4 外护层安装 √ √ √ √ √ R R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护 3.