钢屋架(盖)制作_secret指南.doc

施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 钢屋架（盖）制作 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 （一）制作工艺流程 原材料矫正→放样、号料→下料（剪切或气割）→零件加工（焊接、钻孔、小装配件焊接）→焊定位挡（架）→总装配（装屋架杆件）→焊接→支撑连接板、檩条支托等的装配焊接→成品检验。 （二）放样、下料 1.按照施工图纸，屋架设计尺寸的长和高，在操作平台上放1：1实样，并预留合理的焊接收缩余量及气割余量，一般放至公差上限，并按起拱值要求划出屋架起拱实样，作为装配胎膜线，底样上应划好角钢宽度线和节点连接板尺寸线，经检验人员复验后，办理预检核定手续。 2.根据所放实样制作样板、样杆，用于划线、下料，其上应标明零件号规格、数量、孔径等。 3.钢材下料前应先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，加热矫正时，加热温度不得超过900℃。 4.屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔。热加工的钢可先热加工，待冷却后再号孔。 5.钢材下料，当在工厂制作多用剪切机切割，在现场制作多用砂轮锯（或无齿锯）或氧气切割。机械切割剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺棱，并应清除毛刺。氧气切割前钢材切割区或内的铁锈、油污应清理干净，切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。 （三）零件加工 １、焊接 上下弦型钢长度不够需接长时，先焊接头，再矫直；采用型钢接头时，为使接头型 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 钢屋架（盖）制作 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 钢与杆件型钢贴紧，应按规范要求铲除楞角。对接连接，对受压部位和压杆杆件，可用直焊缝，对受拉部位和拉杆杆件，应用斜切接口，一般为45°斜接。肢部较厚的接头处，应开坡口焊透。对接焊缝焊接时应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同，焊后用气割切除并修磨平整。承重杆件应对头焊口进行无损伤检查合格后，方可使用。 　２、小装配件焊接 屋架端部T型基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后拼装到屋架上。为避免过大变形，部件焊接宜采用成对背靠背，用夹具夹紧后焊接。 　3、钻孔 屋架腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔；屋架两端基座板上的螺栓孔应用钻模钻孔，以保证孔距准确。钻孔采用钻床或手抬压杠钻进行；钻孔完后应清除毛刺。 （四）总装配 1．屋架的装配 多采用仿形装配法，其优点是焊接变形小，装配方便，效率高，质量好，便于流水作业，应用广泛。最适于截面及两侧对称的屋架及桁架制作，方法是： 先按照实（地）样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢（挡）搭焊在装配台上。 将连接板和垫板放在实样上，对号入座，然后再将上，下弦角钢叠在连接板上，并紧靠定位挡，接着再将各腹杆叠在连接板上，找正对齐和卡紧，依次进行定位焊。待全部定位焊完毕之后，将屋架翻转180°，艰险成为第一榀单（半）片屋架，也是以后装配屋架的基准底模。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 钢屋架（盖）制作 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 （3）以底模为准，在它上面用同样方法进行复制，装配第二榀单（半）片屋架。第二榀单片屋架在定位焊之后翻面180°卸下底模，在它的上面对称装配完所有弦杆与腹杆，使型钢背对齐，用夹具夹牢，施加定位焊，即完成一榀屋架的装配工作。 （４）仍以第一榀单片屋架原位不动为底模（样），依上面方法顺序继续装配其余屋架。应注意的是不要改用其它屋架为底模（样），以免产生误差积累，因此第一榀屋架也是最后完成的屋架。 （５）基座底板及屋架天窗支座、中间竖杆，应用带孔的定位板在组装时用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。 2．对于大型屋架（