船舶生产计划管理指导书..doc

生产计划管理指导书 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进：http://55 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 生产计划管理指导书 目的 本指导书阐述了船舶建造生产作业计划编制与管理的职责分工和要求，旨在确保船舶制造过程满足建造方针规定的大节点计划要求，以确保船舶按期交付。 适用范围 本指导书适用于本公司船舶制造全过程的生产、作业计划控制。 职责 3.1 公司分管生产的副总经理负责编制船舶《五大节点时间指令》（NCS-QP-7.1-01-R03），并负责对船舶制造全过程的领导和总的监督协调。 3.2 公司总调室负责编制“船台搭载网络图”和“产品大节点日程计划”、“船台分段总组、吊装程序作业计划”以及“月度完成指标”等计划，并进行过程中的计划监控和协调。 3.3 各生产主管部门负责编制本区域“产品综合项目作业计划”，并组织计划的实施和过程中的管理，确保按计划运行。 3.4 各工区负责编制“周生产日进度作业计划”和“产品必检项目交验计划”，并组织实施和加强对过程中的管理，确保计划的实现。 3.5 各班组长负责本组人员的安排和计划的实施，确保日事日毕和日清日高。 3.6 船研所负责编制产品“出图计划”并按计划提供图纸和软件。 3.7 供应科负责按定额和纳期采购，确保物资供货。 3.8 设备管理科负责生产过程中的设备和动力保障。 3.9 安全管理科负责生产全过程的安全环境和安全动态进行监控。 3.10其他非生产部门，严格履行本部门的职责，为生产提供服务保障。 实施 4.1 生产作业计划的编制 4.1.1 根据公司三年滚动计划和产品合同以及年度工作目标，由分管生产的副总经理在产品商务合同生效后一月内编制各产品《五大节点时间指令》（NCS-QP-7.1-01-R03），内容包括：开工、上台、下水、试航、交船等五个方面，经总经理签发，作为公司各种计划编制和工作安排的原则依据。 4.1.2 根据公司年度工作目标，总调室负责进行生产任务负荷分析和分解，作为生产管理的参考，同时编制以下有关计划并经分管副总经理审核和主管领导审批后下发。 a. 产品“分段划分图”确定后，根据其“建造方针”的思想，在半月内编制出“船台搭载网络图”，主要思路是以定位分段为起点，然后以此向尾、向首、向上逐步展开并确保其逻辑性合理，这作为分段总组和大合拢吊装的基本程序。 b. 依据产品《五大节点时间指令》（NCS-QP-7.1-01-R03），在半月内编制出“产品大节点日程计划”，内容包括：技术和物资准备、号料和分段预制开工、上台合拢和机舱及首尾段吊装、轴线照光和主付机进舱、船台工作的完整性和下水、机舱通电和主付机动车、倾斜和航行试验、进坞检验和交船等主要节点，作为各部门计划编制和生产管理的基本依据。 c. 根据“船台搭载网络图”和“产品大节点日程计划”，在半月内编制出“船台分段总组、 吊装程序作业计划”，主要内容包括：中合拢分段最迟提供时间、分段总组开完工时间、分段大合拢吊装时间等，并优先于机舱和艉部区域，作为上下道综合计划管理的依据。 d. 根据设计所提供的“产品主要设备清单”和“船台分段总组、吊装程序作业计划”，在半月内编制出“产品主要材料、设备纳期表”，作为物资订货的时间依据。 4.1.3 根据“船台分段总组、吊装程序作业计划”，有关部门编制以下计划，并经各部部长审核和分管副总经理审批后下发。 a. 总调室在半月内编制出“水下系统综合项目作业计划”，内容包括：零件粗镗孔、部件预制、金加工、拂配、精度镗孔、系统安装、调试及交验等方面，作为相关部门工作的依据。 b. 钢结构制造部在一个月内编制出“分段预制综合项目作业计划”，内容包括：软件提供、原材料集配预处理、号料加工、零件小组装集配、分段管舾件预制集配、上台和移胎翻身、预舾装及交验、预涂装完工等方面，作为部门工作安排的依据。 c. 船舶工程部在两个月内编制出“分段大合拢综合项目作业计划”，内容包括：分段总组的装焊和管电铁舾件预装及交验补涂的开完工时间；分段大合拢的定位、装配完工、焊接完工、各种舾装件安装完工、完整性交验、舱室密性交验、涂装开完工等方面，作为部门坞内生产安排的依据。 d. 船舶工程部在两个半月内编制出“船舶码头舾装及调试综合项目作业计划”，内容包括： 机电、管系、铁舾、居装、涂装等各分段、各项目、各区域、各系统的安装调试、完整性交验、试航