设备保养计划书..docVIP

设 备 保 养 计 划 书 ----设备部A 2014.6.11 核 准 审 核 制 订 第一章 公司设备维护保养规章制度 设备管理作业程序 1.1目的 为确保机器设备、工装夹具、刀具等所列管设备的申购、领用、使用、维修、保养、保管等管理作业有所遵循，能得以合理化管理，使用生产中之各类机器设备（工装夹具、刀具）故障率降至最低，维持最佳生产状态，以确保在生产过程中每一工序之作业顺利进行，产品品质合乎标准，特订定本制度，加以规范。 1.2适用范围 本制度适用于公司生产过程中所有机器设备、工装夹具、刀具等所列管设备的申购、领用、使用、维修、保养、保管等管理作业。 1.3职责 3.1设备部：负责生产设备的申购、验收、安装、调试、维护、二级保养实施、三级保养之申请及执行机构之联络，外发加工申请和报废过程的统筹管理。 3.2采购部：负责机器设备及工装夹具委外加工之发包、采购作业； 3.3生产部：负责监督、协调设备的各种保养、维修作业及记录之落实，机器设备及工装夹具保养或维修之申请与协调、跟催，机器设备及工装夹具保养或维修后之产品品质确认，生产所需设备之申请提出，设备及工装夹具的使用维护和日常一级保养工作。 3.4品管部：负责机器设备、工装夹具、刀具保养或维修后加工之产品品质确认。 1.4定义： 无 1.5作业程序 . . . 5.6 生产设备保养管理：所有设备必须进行必要的日常保养和定期保养。 5.6.1 一级保养：由生产操作人员或使用者执行，即于每日开机前、使用前、生产中及使用完成或下班前，对机器机床设备、工装夹具、刀具进行擦拭、清理、上油等之简单保养作业，并记录于《设备日常点检记录表》中。 5.6.2 二级保养：设备应于每季度对机器设备及工装夹具执行二级保养作业，即拆机保养，如机器内部件做清除污垢、零件清洗、润滑上油、防锈及检查有无损耗零件（必要时更换零件），修整等保养，以确保设备正常使用寿命、顺利生产及确保生产品质；并将保养作业内容记录于《设备维修保养记录表》。 5.6.3 三级保养：设备保养作业（如用油、滤心、部件之更换、机台、平台精度之校正等），若厂内无法实施时，必要时由设备部填写《设备委外维修保养申请单》委外保养维修，并说明维修保养内容及事项，经制造总监及副总经理批准后，交由采购部委请厂商保养，并记录于《设备维修保养记录表》。 5.6.4 质量确认：维修、保养后的设备及工装夹具，在制造中心各工厂门重新开机试作时，首件产品应会同品管部执行品质确认检验。若确认OK，则由生产单位对设备办理合格验收；若确认NO，则由设备维修人员针对设备维修保养问题（附不良样品），持续做维修保养作业，直至维修保养之产品OK为止，一级保养设备技术人员进行抽检或全检，二、三级的保养必须有设备主管或经理的确认。 5.6.5 记录：所有设备维修保养作业完成，应由维修保养人员确实将保养内容、项目及更换零件，详细记录于《设备维修保养记录表》。使用者之日常保养由设备部进行监督，设备部之维修保养结果由制造各工厂负责监督，设备内部大修或委外大修都需要记录到设备档案中。 第二章 设备维护保养计划 1 引言 6#车间流水线是新建成的自动化流水线，由于各方面原因，出现了各种状况发生，严重影响到生产进度，而且生产计划排在6#车间门页自动化流水线上的生产量也是相当大，因此该流线的重要性不言而喻。所以为确保此流水线正常运转，生产使用时间最大，故障率降到最低，准备在6#车间门页自动流水线开展二级保养。 2 计划保养时间段 2014年6月1日— 图1 6#车间门页流水线框图 此次保养从图形上可以看出分为三个阶段作业，第一个保养工作日为保养第一阶段设备；第二保养工作日为保养第二阶段设备；第三保养工作日为保养第三阶段设备。 第一阶段任务安排【第一工作日】： ①【输送机】保养由李吉书负责，其保养内容明细附后； ②【上料机】保养由童学西和杨樊共同负责，其保养内容明细附后； ③两台【辊胶机】保养由谢彬和朱荣贵共同负责，其保养内容明细附后； 注：要求必须在规定时间内完成，各自把好时间关。提前完成的去处理其他的事情，如果没有事可做，可以帮助其他人员（一个团队）。 第二阶段任务安排【第二工作日】： ①【输送机】（包括可移动式输送带）保养由李吉书负责，其保养内容明细附后； ②【冷压机】保养由谢彬和朱荣贵共同负责，其保养内容明细附后； ③【四边锯】保养由童学西和杨樊共同负责，其保养内容明细附后； 注：要求必须在规定时间内完成，各自把好时间关。提前完成的去处理其他的事情，如果没有事可做，可以帮助其他人员（一个团队）。 第三阶段任务安排【第三工作日】： ①【输送机