搅拌轴断裂失效分析.PDF

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搅拌轴断裂失效分析

下半月出版 Material Heat Treatment 材料热处理技术 搅拌轴断裂失效分析 李水清, 师红旗, 丁毅, 马立群 (南京工业大学 材料科学与工程学院, 江苏 南京 2 10009) 摘 要 采用宏观形貌尧EDS 能谱尧金相组织分析尧力学性能测试尧SEM 微观形貌等手段 分析了 拌轴断裂的原 因遥 结果表明院淬火马氏体粗大是导致 拌轴发生疲劳断裂的主要原因遥 关键词 搅拌轴曰马氏体曰疲劳断裂 中图分类号 TG 142.41 文献标识码 A 文章编号 Failure Analysis on Fracture of Agitating Shaft LI Shuiqing, SHI Hongqi, DING Yi, MA Liqun (College of Mate rials Sc ience and Engineering, Nanj ing Univ ers ity of Tec hnology, Nanj ing 210009, China) Abstract 院Fracture of agitating shaft was analyzed by macroscopic, EDS, microstructure analysis, mechanics test and SEM analysis. The result shows that the main cause of fatigue fracture of agitating shaft is the thick martensite. Key words 院agitating shaft; martensite; fatigue fracture 搅拌轴是搅拌设备中最重要的传动部件 其损坏 [1] 将造成整个 拌装置的失效 遥 某工厂直径185mm 的 搅拌轴 两侧开有键槽 宽度50 mm 深度7 mm 遥在使 用过程中发生断裂 为分析其断裂原因 对断裂后的 拌轴进行了失效分析遥 1 试样制备和实验方法 对断裂后的搅拌轴断口进行宏观形貌分析 采 用线切割 在键槽角尧横纵截面处对断裂轴进行取 图1 断裂搅拌轴宏观形貌照片 样 利用XJZ-1A 型金相显微镜及LV5610 型扫描 Fig.1 Macroscopic photos of the agitating shaft 电镜(SEM)进行金相组织及断口形貌分析 金相试 断口边缘 断口表面可见断裂放射线 并指向最终断 样采用4%硝酸酒精浸 遥 采用HXD-1000 显微硬 裂区 表明裂纹源位于 拌轴圆周外缘键槽部位 具 度计和液压式万能拉伸试验机进行力学性能测试 有多源性 断口表面与最大扭转正应力方向基本垂 [2] 分析轴断裂的原因遥 直 属于扭转交变应力所导

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