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凝汽器真空下降原因的分析一例

热电技术 2005年第3期 (总第87期) 凝汽器真空下降原因的分析一例 吕海涛 (华能井冈山电厂,江西 吉安 343009) 摘 要 通过对华能井 冈山电厂 2号机组真空运渐下降原 密封水进入泵体形成水环温度提升约4 5cI:。而循 因的分析 ,得出真空泵密封水温度过高汽化,导致真空泵出 环水经过凝汽器温升在7 11℃,汽轮机排汽与循环 力不足,是真空下降的原因,并分析 了密封水汽化工况,提 出 水 出水的端差一般维持在 7—12cI:,所 以正常状况真 了预 防措施 。 空泵密封水温度要 比汽轮机排汽温度至少低 7cI:。 关键词 真空泵 密封水 饱和温度 汽化 为保证凝汽器 内气体被顺利排出,真空泵工作压力 要 比凝汽器低 0.6kPa左右,即汽轮机排汽压力若为 1 真空低现象及处理过程 5.39kPa,则真空泵工作压力应为 4.69kPa,两者饱和 温度差为 2.4cI:左右。从 中不难看出,正常运行时真 进入2004年 4月以来,2号机组真空 由原来的 空泵密封水至少有 4.6cI:的汽化裕量,能很好的保证 优于 1号机组,逐渐变为劣于 1号机组,且较往年同 真空泵密封水不汽化。 月份相 同工况 比较也降低 了很多。在 2004年 4月 2.3 密封水汽化原因 16日17:10进行真空泵切换 ,由A切至 B运行时,机 2号机组真空泵密封水冷却器为板式冷却器,该 组真空 由一92.8kPa升至 一94.2kPa,切换 回A真空 冷却器体积很小,冷却面积大,冷却效果好,但板与 泵运行真空又降回一92.8kPa。就地检查发现 A真 板之间的缝隙~lL,b。而采用循环水做为其冷却水, 空泵壳体温度很高,振动较大,初步判断为真空泵出 水质比较脏,因此很容易使污物附着在板面上,从而 力不足。经分析为真空泵密封水温度过高,达到其 降低 了其导热系数,又容易使较大的杂物堵在冷却 对应压力下的饱和温度而汽化,从而造成真空泵出 器入 口,减少 了冷却水量,从而大大降低 了冷却效 力不足。2004年4月171315:28对A真空泵冷却器 果。这次2号机真空泵冷却器打开清洗时发现,入 进行了清洗 ,再次运行 A真空泵,真空由清洗前的一 口杂物很多,且板面上均匀附着一层较厚的污物。 93.5kPa升至 一94.8kPa。 3 危害 2 原 因分析 3.1 影响机组经济性 2.1 真空泵密封水汽化条件 由于真空泵密封水的汽化 ,导致 出力不足,真空 当水的温度达到其对应压力下的饱和和温度时 下降,从而影响了机组的经济性 。根据热力试验计 就会汽化。真空泵密封水的作用是在真空泵偏心叶 算机组真空每下降 lkPa,煤耗升高 2.55kW ·h,以每 轮内形成水环,达到密封 目的。正常情况下,水环内 天发电600万kW ·h,影响真空 lkPa计算 ,每天将多 的压力 比凝汽器压力要低些 ,对应饱和温度较低 。 耗标煤 15.3吨。 而形成水环的密封水又要受到真空泵叶轮做功温度 3.2 影响真空泵的安全运行 升高,所 以在密封水冷却效果变差的情况下,存在汽 由于密

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