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q7(／ ／o一，I5 10 · 专题研究一 翠火 闭火 双金属机用锯条淬、回火试验研究 - 幽 军 (大连连润特殊钢制品有限责任公司) 1 前 言 双金属机用锯条 由高速工具钢、台金弹簧钢两个钢种组成。其中，高速工具钢占整个 锯条宽度约 1／7。两个不同钢种在真空条件下由电子柬焊接而成．由于它们的相变点等物 理参数不同，锯条热处理时便会产生特殊的质量问题。一是，它们的相变点及相变产物不 同产生的内应力造成刀状弯超差；二是，锯条的热处理制度按高速工具钢制定，合金弹簧 钢处于过热淬火状态，控制不当，回火后硬度偏低，不足以支撑锯条工作。本文采用大生产 条件试验双金属机用锯条的淬火、回火，以期解决上述的质量问题。 2 试验方法 2．1 试验条件 锯条铣齿、分齿、淬火、回火均在哈尔滨第=工具厂机用锯条生产线上进行 淬火加热 时间为 1．5min，淬火温度及回火工艺与高速工具钢机用锯条的工艺相同。 2．2 试验材料 双金属机用锯条 2000支 尺寸为456mm长，38ram宽，1．8ram厚 锯条齿部材料为 W9Mo3Cr4V高速工具钢 (炉号略)，锯条背部材料为 50CrMnV弹簧钢 锯条毛坯是从生 产线上以包装盒(100支)为单位随机抽取。经检验全部符合DSSPA5--91((双金届复台机 用锯条毛坯技术条件》标准。 2．3 分级盐浴 锯条淬火分级盐浴为：7 cacl l4 Nacl一29 Kcl一5o％BaCI，其理论熔点为 470C。 2．4 淬火冷却壳式 锯条经分级盐浴后淬火冷却方式分为风冷、水冷两种。风冷以风机吹风实现 风冷锯 条 1700支 水冷锯条 300支 ．其中 100支淬火前向齿部凹向预弯 2．5 数据测取 各组锯条淬火、回火后测背部硬度和刀状弯 硬度采用GB230~洛氏硬度试验方法》。 刀状弯用塞尺测量 。预弯水冷锯条逐支打号 ．分别测量淬火后刀状弯、回火后刀状弯。其 它试样刀状弯在淬火后 、回火后随机抽取测量 。 大连特殊钢 3 试验结果 3．1 锯条淬火后背部硬度 3．1．1 锯条风冷淬火后背部硬度为 HRC37~45，试样数量为35支。 、3．1．2 锯条水冷淬火后背部硬度为HRC49~51，试样数量为55支。 3．2 锯条回火后背部硬度 ● 3．2．1 锯条风冷淬火、回火后背部硬度分布如图 1，试样数量为 55支。 图 1 锯条风冷淬火、回火后背部硬度分布 3．2．2 锯条水冷淬火、回火后背部硬度分布如图2，试样数量为 25支。 图2 锯条水冷淬火、回火后背部硬度分布 12 1997年第1期 3．3 锯条淬火后刀状弯 3-3．1 锯条风冷淬火后刀状弯分布如l图3，试样数量为78支。 图a碚条风玲淬火后刀较弯分布 3．3-2 锯条水冷淬火后刃状弯分布如图4，l试榉数量为一55支 图中齿部凹为正，齿 部凸为负，下同 ·