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冷却塔设计和测试中几个问题
冷却塔设计与测试中的几个问题
一、工业冷却塔的‘非标化’更趋合理
冷却塔是工业生产的辅助设备,是为工艺设备服务的。这就决定了冷却塔的大小、型式及部件的组成必须适应水系统的要求和特点,也只有这样,设计出的冷却塔才有其经济及运行的合理性。
冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同,现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。
民用冷却塔所服务的对象都是制冷机,它要求冷却塔的水温是相同的,即:进塔水温37℃,出塔水温32℃。所不同的是:制冷机的容量不同,不同的容量配不同大小水量的冷却塔,民用塔的冷却水量与其它工业冷却水量相比较小。这就决定了民用塔可以做成标准型塔,为提高效益,民用塔的适用气温分成了两个档次,即:南方设计气温按湿球温度为28℃;北方按湿球温度为
电力行业的工艺设备都是汽轮机,它对冷却塔的水温要求都是按夏季90%保证率时,出塔水温不超出33℃,水温差因地因机组有所不同。与民用塔相比它的冷却水量大的多,这就决定了不同的发电机组配套不同大小的冷却塔,同一机组在不同地理位置配的冷却塔的大小也应不同。以常用的200MW机为例,其冷却水量为36000t/h左右,在北京地区(湿球温度为:24.4℃)配4500平方米自然通风冷却塔。同样的机组在山西的大同(湿球温度为:19.0℃)需配用塔的淋水面积仅需3000平方米。山西和北京都地处北方,若仅按民用塔的划分标准,大同就要多投入
而冶金、石油、石油化工以及其它工业领域的工艺设备千差万别,其不仅对水温的要求差别较大,而所需冷却水量的大小也都各不一样。
温差变化范围:8--20℃;
出塔水温要求多层次:32℃、35℃、40
水质有:净水、浊水、含有特种化学成份的水等等。
因此,只有针对不同的工艺系统特点,进行该系统的冷却塔的量体裁衣式的非标设计,哪怕是个别部件的非标设计才是合理的、经济的。
上述情况是从不同的工艺系统来认识冷却塔非标设计的必要性的,另一方面结合我国的国情,新建项目减少,改造项目却增多,这时地皮的占用的多少也越来越被重视。有许多工程项目的冷却塔在总图上不易找到位置,对于这种情况,冷却塔必须服从总图的要求,同时还要完成冷却任务。这种情况下,冷却塔必须根据现埸的地形进行非标设计来满足工艺和地形的要求。如:上钢三厂的风机直径4.7米冷却塔放在了水泵房顶;本钢连轧的冷却塔尺寸设计成了6米×9米等。
二、冷却塔的工艺设计关键是紧抓主要矛盾
近年来大家都较注重冷却塔填料的高效质轻,因此,塑料淋水填料有较大的发展,很多单位开发出了多种不同的塑料淋水填料,一种比一种散热效果好。在冷却塔的设计时,设计人员都选用热力特性高的淋水填料,而其它一些散热性能差的塑料或其它材质的淋水填料受到了冷落。这种作法是对的,但不全面,而在有些情况下是错误的。下举例说明。
某钢铁厂的高炉冷却水系统情况如下:
高炉冷却水系统共分三个部分,高炉炉体、水冲渣和煤气清洗。
气象条件为:
大气干球温度:31.0℃
大气湿球温度:27.1℃
大气压力:1004.2mbar
不同水系统的水量、水温和水质情况如下:
水系统
高炉炉体
水冲渣
煤气清洗
水量
3000t/h
1500t/h
980t/h
进塔水温
40.0
70.0
60.0
出塔水温
32.0
50.0
40.0
水质
净水
浊水
浊水易堵
针对水系统的具体情况我们在作冷却塔的整塔和塔部件设计时是这样考虑的。
1、冷却塔整塔设计
根据工程的工期、水量、水温、埸地条件及水质情况,我们在塔的总体设计上作如下的考虑:
A、冷却塔的基本结构采用砼结构放置在地面上,这样塔的基本结构比较稳固结实并且维护方便。
B、冷却塔的配水我们采用了槽管结合的方式,减小了冷却塔的塔内进风阻力,使风机的效能发挥更好,因而整塔冷效提高。
C、风机直径选为4.95米,直径比常用4.7米有所增大,从而改善塔内的风速分布情况,提高了塔的冷效。
D、由于有以上总体设计的几方面改进,塔的平面尺寸比常用的风机直径4.7米的砼塔有所减小。这样节省了占地同时减小了造价。
2、炉体水系统冷却塔塔芯设计
炉体水系统的特点是:炉体水系统为净水系统,水质相对较好,另一方面,水温的要求比较高。根据这个特点塔的填料、淋水及收水作如下选择。这个水系统的主要矛盾是散热。
A、填料:填料我们设计用质轻高效的塑料填料--JCX2-27。这种填料是中国水利水电科学研究院的专利产品,九三年水科院对国内市面上的常用的二十多种填料进行统一的测试,该填料是热力阻力综合性能排队第二名,但它的结构刚度比第一名要强。从常期使用上可以不变型,而能长期保持其性能。
B、喷头:我们设计选用了多层流喷头。目前常用的喷头是反射三型喷头,该喷头的配水比较均匀,但它的缺点是下面的溅水盘易掉,造成配水不均。水科院针对上述情况对反射三型喷头进行了改进,研制了多层流
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